Описание конструкции и принципа работы станка. Общая компоновка станка

Страницы работы

4 страницы (Word-файл)

Содержание работы

Описание КОНСТРУКЦИИ и принципа работы станка v, Общая компановка станка

К станине коробчатой конструкции, состоящей из двух частей, крепится слева на спе­циальных кронштейнах стол с подающим конвейером и ограждением. С той же стороны выше стола на направляюших станины установлен суппорт с прижимными вальцами.Внутри станины вмонтированы пильный вал, вариатор с механизмом, подачи и механизм управления. Электрооборудование расположено на узлах станка и специальных нишах внутр­и станины.

  В передней части стола и на кронштейне, укрепленном на станине, установлена трехряд­ная когтевая завеса. Два верхних ряда когтей при необходимости поднимаются одной рукояткой.

Узел 10. Станина.

Станина состоит из двух чугунных отливок коробчатой формы - верхней и нижней.

В нижней части спереди (по ходу распиливаемого  материала) и в верхней части сзади на­ходятся шкафы для электроаппаратуры. В верхней части смонтирован пильный вал, который частично входит в суппорт, где устанавливается пила (пилы). В нижней части на качаю­щейся плите смонтирован электродвигатель пильного вала. Здесь же имеется натяжное устройство для установки электродвигателя при изменении диаметра пилы (пил). На верх­ней стенке смонтирован механизм управления. Сзади в нижней части укреплена плита, на которой смонтированы электродвигатель, вариатор и редуктор механизма, подачи.

Узел 15. Вариатор.

Бесступенчатое регулирование скоростей подачи (конвейерной цепи) обеспечивается ко­ническим фрикционным вариатором с диапазоном регулирования К-5 и скоростью подачи

U= 10-50 м/мин.

Вариатор работает от отдельного электродвигателя, который включается после вклю­чения электродвигателя пильного вала. Вариатор состоит из двух конусов-ведущего и ве­домого. Изменение скоростей осуществляется вхождением наружного ведущего конуса во внутренний ведомый, т. е. изменением  диаметра касания ведущего конуса.

При этом ведомый конус компануется с одноступенчатым редуктором, который свобод­но поворачивается вокруг оси при вхождении ведущего конуса. Осевое перемещение веду­щего конуса осуществляется с помощью системы рейки-шестерни.

Прижим ведомого конуса к ведущему осуществляется реактивным моментом, воз­действующим на корпус редуктора. Фиксирование ведущего конуса осуществляется специ­альной гайкой с рукояткой, вынесенной на переднюю стенку верхней части станины. Пос­ледующее понижение скорости осуществляется трехступенчатым редуктором. На корпусе ре­дуктора закреплено РКС, включенное в цепь торможения электродвигателя подачи, свя­занное с промежуточным валом редуктора.

Узел 20 Стол.

Стол служит для направления распиливаемой доски. Крепится одной стороной к станине, другой - к балке, лежащей на двух кронштейнах, привернутых к нижней части станины.

Спереди к столу устанавливается направляющая линейка, снизу – механизм  смазки. В поперечном пазу стола размещен ряд нижних когтей противовыбрасывателя. Сзади на столе крепится щетка из стальной проволоки для сметания опилок с конвейера. В зоне пил под специальными планками крепятся 2 сегмента для направления «ныряющих» звеньев конвейера.

Узел 25. Конвейер.

Конвейер служит для подачи распиливаемой доски и представляет из себя бесконечную цепь, собранную из отдельных звеньев на осях, имеющих на концах ролики. Верх цепи представляет из себя рифленые площадки. Цепь приводится в движение двумя ведущими, звездочками, соединенными с осью редуктора специальной муфтой со срезным штифтом. С  передней стороны цепь огибается через две ведомых звездочки.

Цепь движется по специальным направляющим. При внезапных остановках пил, значи­тельных перегрузках штифт срезается, чем предохраняет станок от поломок и электродви­гатели от длительных перегрузок.

Узел 35. Ограждение пилы.

     Ограждение пилы, состоящее из двух качающихся листов, служит для предохранения работающих от вылета мелких обрезков и сучков сбоку

При распиловке широких досок и щитов листы при прохождении доски поднимаются.

                                                 Узел 40 .Пильный вал

Пильный вал смонтирован на двух опорах в жестком корпусе, шарнирно закрепленном на верхней части станины. Корпус в передней части имеет приливы, через которые проходит ось качения. В задней части корпуса имеются приливы для шарнирной подвески к винту подъема корпуса. Верхний конец винта подъема крепится в механизме управления.

На одном конце пильного вала насажен шкив, на другом - установлена пила. Вместо одной пилы при распиловке тонких досок может быть установлено несколько, пил (не бо­лее 5-ти) с шириной постава не более 200 мм.

При установке нескольких пил необходимо изготовить и установить между пилами проставные кольца, соответствующие ширине выпиливаемых брусков и новый башмак с вырезами, соответствующими поставу пил.

Узел 45. Механизм управления.

Механизм управления смонтирован в верхней части станины и осуществляет перемеще­ние суппорта прижимных валков и пильного вала.

Движение от маховичка механизма к суппорту и пильному валу передается через систему цилиндрических и конических шестерен. Маховичок механизма имеет 2 крайних положения. В переднем крайнем положении осуществляется подъем и опускание пильного вала, в заднем - суппорта прижимных валков.

Узел 50. 'Механизм противовыбрасывания.

Механизм противовыбрасывания служит для предохранения от выбрасывания распили­ваемой доски назад (на работающего). Механизм состоит из корпуса, в котором смонтированы 2 ряда когтей, пропускающих доски вперед и препятствующих обратному выходу.

В случае необходимости верхние когти могут быть подняты, а нижние опущены спе­циальной рукояткой. При поднятии когтей рукояткой предусмотрена электроблокировка, обеспечивающая торможение пильного вала и механизма подачи.

Узел 60. Электрооборудование. Электрооборудование станка  содержит:

1.Электродвигатель главного привода.        

2.Электродвигатель подачи.

3.Пусковую и защитную аппаратуру.            

4. Электроаппаратуру, осуществляющую

торможение главного привода противотоком.

5. Электроаппаратуру блокировки.

Похожие материалы

Информация о работе