2.2. Рукоять (рис.3).
Рукоять предназначена для передачи ковшу напорно-возвратных усилий и перемещений, состоит из балки 1 (поэтому называется однобалочной), заднего полубака 2 , упругого элемента 3 **) предназначенного для снижения динамических нагрузок, и чеки 4, выполняющей также функцию заднего упора рукоятки.
Балка рукоятки представляет собой сварную металлическую конструкцию, состоящую из трубы 5, на которую приварены возвратный полублок 6 с передним упором, снабженным резиновым амортизатором 7, и кронштейн 8 для механизма открывания днища ковша (см. ниже). К трубе в передней части приварена головная отливка 9 с проушинами для соединения с ковшом . Труба балки изготовлена из штампованных полуобечаек из низколегированной хладностойкой стали.
Для возможности установки рукояти в седловой подшипник стрелы (см. ниже) напорный полублок выполняется съемным и монтируется (вместе с поглощающим аппаратом и чекой) в хвостовой части балки рукояти, после установки ее в седловой подшипник, причем поглощающий аппарат вводится в балку через ее окно 10.
Такое устройство хвостовой части рукояти обеспечивает снижение динамических нагрузок при выдвижении рукояти, как при копании, так и в случае удара чеки - упора в седловой подшипник. В первом случае нагрузка на балку передается от напорного каната через напорный полублок, поглощающий аппарат и чеку (при этом напорный полублок скользит по сменным направляющим 11 балки), а во втором - от чеки через поглощающий аппарат (при этом чека скользит по направляющим 12).
соответственно и через них рукоять получает возвратно-поступательное движение ***). Для предотвращения выпадения из ручьев полублоков в момент образования слабины на последних установлены съемные угольники 13.
Боковые поверхности
балки рукояти смазываются нанесением графитной смазки с
помощью
лопатки.
2.3. Стрела (рис.4.4 ****)
Внешняя двухбалочная (по отношению к однобалочной рукояти) шарнирно сочлененная стрела состоит из (рис.4) нижней секции 1 (с уравнительными полублоками 1а для каната), верхней секции 2, узла головных блоков, напорного узла 4 и конечного выключателя подъема 5.
Обе секции соединены между собой шарнирно и представляют собой сварные металлические конструкции из горячекатаных труб, концевых отливок и листов.
Нижняя секция в своей нижней части пятами шарнирно соединена с кронштейнами поворотной платформы (см. ниже). На верхнем листе нижней секции приварены два уравнительных полублока (1а) для подъемного каната.
Четыре головных блока 6 (рис. 4а) установлены на подшипниках качения на головой оси 7, смонтированной в опорах 8 верхних отливок верхней секции и удерживаемой от поворота в опорах штифтом 9. Осевое поджатие осуществляется с помощью гайки 10 и распорной втулки 11. На головной оси по краям смонтированы также блоки 12 подвески стрелы (см. ниже). Напорный узел (рис. 46) состоит из напорной оси 13 и установленных на ней седлового подшипника 14 и двух двухручьевых (для напорного и возвратного канатов) блоков 15.
Седловой подшипник обеспечивает связь рукояти с нижней секцией стрелы таким образом, что рукоять имеет возможность поворота (вместе с седловым подшипником) в
вертикальной плоскости и возвратно-поступательного движения относительно секции стрелы *****)
*) Здесь и в дальнейшем позиция в скобках означает, что она упоминается повторно.
**) В качестве упругого элемента использован пружинно-фрикционный поглощающий
аппарат автосцепки железнодорожных вагонов.
***) Так как напорно-возвратное усилие и движение передаются рукояти канатами и
непосредственно, прямо (без промежуточных механизмов) напор экскаватора является
прямым канатным напором.
****) Нумерация позиций на рисунках общая.
*****) Кроме того, предусмотрена возможность поворота рукояти на некоторый угол в
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.