Расчет конструктивно-технологических параметров транспортного устройства

Страницы работы

54 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

зависимости от режима течения жидкости определяются коэффициенты потерь по длине трубопроводов - для ламинарного режима;  – для турбулентного режима.

16. Определяются потери давления на трения по длине трубопровода для линий нагнетания и слива при рабочем ходе:

где =0,0092 кгс/см3 – удельный вес минерального масла;  и  – длины трубопроводов.

17. Определяются потери в местных сопротивлениях при рабочем ходе привода. Величины потерь давления в гидроаппаратуре приводятся в таблицах их типоразмеров. Потери даны для максимального расхода через рассматриваемый аппарат. Так как при рабочем ходе расход меньше, то табличные значения пересчитываются по формулам:

а). для аппаратуры на линии нагнетания:

б). для аппаратуры на линии слива:

Учитываются потери давления только в той аппаратуре, через которую проходит рабочий поток жидкости при движении исполнительного органа со скоростью рабочей подачи.

Для дросселей следует принимать потери давления при рабочей подаче равными кгс/см2.

18. Определяются суммарные потери давления в нагнетающей магистрали:

 

и линии слива

.

19. Суммарные потери на линии слива проводятся к рабочей полости гидроцилиндра с учетом разности эффективных площадей:

20.  Определяется рабочее давление, на которое должен быть настроен напорный клапан:

21. Определяется мощность приводного двигателя насоса (кВт):

где  - эффективный КПД насоса.

Далее проведём расчет гидропередачи привода подъемника конвейера.

Исходные данные:

1). Тип распределителя – реверсивный золотник с гидроуправлением.

2). Регулятор скорости рабочего хода – дроссель с регулятором, установленным на входе.

3). Фильтр установлен перед дросселем с регулятором.

4). Расчетная нагрузка R=1600 кг.

5). Расчетное давление р=50 кгс/см2.

6). Механический КПД привода .

7). Скорость быстрого подвода =7 м/мин.

8). Скорость рабочего хода  м/мин.

9). Длина хода S=0,5 м.

10). Длина рабочего хода Sp=0,15 м.

11). Длина трубопровода на линии нагнетания ln=5,5 м.

12). Длина трубопровода на линии слива lсл=5 м.

В качестве рабочей жидкости принимаем минеральное масло Индустриальное 20 со средней кинематической вязкостью 2/с.

Произведем расчет и выбор элементов и параметров гидросистемы.

1.Определяем диаметр поршня.

Принимаем D= 70 мм.

2.Определяем минимальное необходимое давление в рабочей полости исполнительного механизма:

3.Выбираем диаметр штока . Принимаем d= 33 мм.

4.Определяем наибольший расход рабочей жидкости в линии нагнетания

5. По расходу Qmax с учетом утечек выбираем лопастной насос типа Г12-23, производительность которого Qнас= 25 л/мин , максимальное рабочее давление   Рmax= 63 атм, число оборотов приводного двигателя n= 145 об/мин, эффективный КПД ηэф= 0,45 [   ].

6.Выбираем предохранительный клапан типа Г52-14 с пропускной способностью 3-70 л/мин.

7.По расходу Qmax выбираем распределитель – реверсивный золотник с гидроуправлением типа Г72-14 и двухходовой золотник с обратным клапаном типа Г74-34.

8.Определяем диаметр трубопровода на линии нагнетания

Принимаем

9.Определяем расход на линии слива при быстром подводе

10.Определяем диаметр трубопровода на линии слива, принимая допустимую скорость жидкости в трубопроводе равной 2 м/с.

Принимаем

11.Определяем расход жидкости при рабочем ходе привода:

а) на линии нагнетания

б) на линии слива

12.По расходу Qн выбираем дроссель с регулятором типа ДКМ-6/3 (Р=2 МПа) и выбираем фильтр пластинчатый типа Г41-13.

13.Определяем действительные скорости движения жидкости в трубопроводах при рабочем ходе привода:

а) на линии нагнетания

б) на линии слива

14.Определяем режим течения жидкости по числу Рейнольдса:

а) на линии нагнетания

так как , то режим течения ламинарный б) на линии слива

- режим течения ламинарный.

15.Определяем коэффициент потерь на трение по длине трубопроводов а).

б).

16.Определяем потери давления на трение по длине трубопровода на линиях и слива

17.Определяем потери давления в местных сопротивлениях на линии нагнетания:

а) в золотнике

б) в фильтре

в) в дросселе с регулятором кгс/см2

18. Определяем суммарные потери давления на линии нагнетания

и на линии слива

19. Приводим потери давления на линии слива к рабочей полости

Похожие материалы

Информация о работе