Розробка верстата-автомата (Глава дипломного проекту "Охорона праці та навколишнього середовища"), страница 3

Приведемо розрахунок штучного освітлення цеху. Необхідний світловий потік однієї лампи визначається за формулою:

, де  - мінімальна нормована освітленість, ;

 - коефіцієнт запасу, ;

 - освітлювана площа, ;

 - коефіцієнт мінімальної освітленості (коефіцієнт нерівномірності освітлення), ;

 - кількість ламп у світильнику, ;

 - коефіцієнт використання світлового потоку в частках одиниці, .

Приймаємо лампу типу ЛД 40-4, світловий потік якої .

Знаходимо кількість світильників:

,

.

приймаємо 10 світильників.

Потужність освітлюваної установки  визначаються з виразу:

, де  - споживана потужність однієї лампи, .

.

Таким чином, після проведення всіх розрахунків ми можемо виконати ескіз розташування світильників на плані приміщення (рис. 6.3).

Рисунок 6.3 Схема розташування світильників у приміщенні

6.2.5 Шум та вібрація

Основним джерелом шуму та вібрації є робота металорізального обладнання, електродвигунів, гідросистем, вентиляційних систем та ін. Згідно ГОСТ 12.1.003-89 [5], ДСН 3.3.6.037-99 [6] нормування рівня звукового тиску та еквівалентні рівні звуку приведені в таблиці 6.4.

Таблиця 6.4 — Нормовані рівні звукового тиску

Назва робочого місця	Рівні звукового тиску, дБ в активних смугах з середньогеометричними частотами, Гц									Рівні звука, дБ/дБА
	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Постійні po6oчi місця у виробничих приміщеннях	107	95	87	82	78	75	73	71	69	80

Нормативні параметри вібрації здійснюються за документом     ГОСТ 12.1.012-90 [7], ДСН 3.3.6.039-99 [8]. Основні параметри вібрації приведені в таблиці 6.5.

Таблиця 6.5 — Нормативні параметри вібрації

Середньогеометричні смуги частот, Гц	Віброприскорення		Віброшвидкість
Смуги частот, Гц	м/с2	дБ	м/с 10-2	дБ
2	0,14	103	1,3	108
4	0,1	100	0,45	99
8	0,11	101	0,22	93
16	0,2	106	0,2	92
31,5	0,4	112	0,2	92
63	0,8	118	0,2	92

6.2.6 Заходи по боротьбі з шумом i вібраціями

Згідно з ГОСТ 12.1.003-89, для зниження шуму застосовуються такі заходи:

– для зменшення шуму електродвигунів металорізальних верстатів їх розташовують у звукоізоляційних кожухах;

– ретельне динамічне балансування ротору;

– підвищення жорсткості корпуса двигуна, вала ротора, підшипників;

– застосування глушителів при вихлопах стиснутого повітря з пневматичних пристроїв;

– внутрішні поверхні приміщення цеха облицьовують звукопоглинаючими матеріалами.

Для зменшення вібрації застосовують такі заходи:

–  проведення планово-запобіжних ремонтів обладнання;

–  застосовування рекомендованих для конкретного металу режимів різання і МОР, засоби кріплення інструмента, заготовок, пристосувань, котрі підвищують жорсткість системи;

–      забезпечити якісне змащення вузлів підшипників, редукторів, кулачкових механізмів, направляючих;

–      вчасно переточувати ріжучий інструмент в процесі його експлуатації.

Щоб зменшити передачу вібрації металорізального обладнання на об'єкти, які захищають підлогу, перекриття, застосовують віброізолятори різних конструкцій; гумово-металеві віброізолюючі опори, гумові килимки.

6.3 Основні заходи з техніки безпеки

Основні вимоги з безпеки відповідають ГОСТ 12.2.009 – 99 [9].

6.3.1 Захисні пристрої

Рухомі частини, наприклад передачі (ремінні, зубчаті та ін.), що знаходяться поза корпусом верстатів , які за необхідністю обладнуються пристроями для їх безпечного та зручного відкривання, знімання та встановлення.

Дверцята для запобігання можливості травмування, мають блокування, яке автоматично відключає верстат, коли вони відкриваються. Вони пофарбовані у жовтий сигнальний колір, та з зовнішньої сторони на них наносять знаки, які попереджують про небезпеку.

Кріплення захисних пристроїв виключають випадки самовідкривання захисних пристроїв, які підтримують його у відкритому стані, безпечно утримують їх в цьому положенні.