Последовательность обработки детали "Шейка" в автоматическом цикле. Расчет времени автоматического цикла

Исходные данные :

Заготовка: марка материала  - сталь  ;

Термообработка   --  HRCэ  38…42;

Диаметры обрабатываемых  поверхностей  - 6H10(-0,100).

Станок  (паспортные данные):

Модель  - ЗМ151Ф2 ;

Окружная  скорость вращения круга  - 50 м/c;

Диапазон скоростей подач  -  1,2…0,03 мм/мин ;

Скорость  продольного перемещения алмаза при правке -  0,1…0,5м/мин;

Постоянство  диаметра при  шлифовании в продольном сечении – 0,003 мм ;

Постоянство  диаметра при  шлифовании в поперечном сечении – 0,002 мм ;

Перемещение  Уп системы  “ шпиндель шлифовальной бабки  -- шпиндель передней бабки “ ( при нагружении радиальной силой   Ру_п   = 400 Н  ) -  0,020 мм ;

Перемещение  Уз системы  “ шпиндель шлифовальной бабки  -- шпиндель передней бабки “ ( при нагружении радиальной силой   Ру_з = 400 Н  ) -  0,025 мм ;

Скорость  быстрого подвода  шлифовальной бабки – 1700 мм/мин ;

Скорость ускоренного перемещкения стола  - 500 мм/мин ;

Диаметр шлифовального  круга – 600мм;

Высота   шлифовального  круга – 80мм;

Наибольшее  перемещение шлифовальной  бабки от центра станка  - 125 мм .

Прибор  активного контроля  :

Модель – ХШ9М/АК-45А;

Погрешность  измерения  -  0,0003 мм ;

Время автоматического  ввода – вывода  прибора – 0,1мин .

Смазочно-охлаждающая жидкость(СОЖ) :

Класс – синтетические и  полусинтетические ; состав – 1% водного раствора  кальцинированной соды и 0,3%

нитрата  натрия .

Последовательность обработки в автоматическом цикле:

шлифование правой стороны шейки шлифование левой стороны шейки продольное перемещение стола  для зачистки шлифование шейки

Расчет припуска на диаметр.

Припуск на диаметр расчитывается по формуле

,

где 2Пз – припуск на зачистной рабочий ход с продольной подачей (карта 108).

Для шейки Ø 70: 2Пз = 0.01 (карта 108 ,лист 1, для двух врезных рабочих ходов)

2Пр = 70.45-0.5 * (70+69.97) – 0.01 = 0.455 мм.

Для шейки Ø 50:

зачистной рабочий ход не предусмотрен, поэтому 2Пз=0.2Пр=50.46-0.5 * (50-49.984)=0,469 мм.

Выбор группы и подгруппы обрабатываемого материала.

Выбор производится по приложению 41, лист 1 – 3. Для стали 40Х  - гр. ,подгр. .

Выбор номера группы СОЖ.

Номер группы СОЖ выбирается по приложению 43:

2П_2т=0,04 мм ( поз. 110, инд. в); S_2т=0,03 мм/мин ( поз. 110, инд. г);

Т_о=0,43 мин ( поз. 110, инд. г).

Для шейки Ø 70 (длина шлифония 70 мм, 2П=0,5 мм) . 2П_1т=

=0,478 мм ( поз. 89, инд. а) ; S_1т=0,55 мм/мин ( поз. 89, инд. б ) ;

2П_2т=0,022 мм ( поз. 89, инд. в); S_2т=0,04 мм/мин ( поз. 89, инд. г);

Т_о=0,52 мин ( поз. 89, инд. д).

Поправочные коэффициенты выбираются по карте 107 , в зависимости от:

1.  Окружной скорости вращения круга (лист 12) :

Кs_1v=1,0 ( поз. 3, инд. г ); Кт_v=1,0 ( поз. 4, инд. г).

2.  Формы шлифуемой поверхности ( лист 13) :

Кs_1w=1,0 ( поз. 1, инд. а ); Кт_w=1,0 ( поз. 2, инд. а).

3.  Податливости технологической системы (лист 14).

Предварительно осуществляется расчет эквивалентных диаметров вала и податливости технологической системы.

Расчет эквивалентных диаметров.

Податливости технологической системы рассчитывается для следующих участков вала ( см. рис. 2.4.4 ):

правая сторона шейки  Ø70h7-участок 1;

левая сторона шейки Ø 70h7-участок 2;

шейки Ø 50h6 – участок 3.

Общее количество расчетных участков n=3.

Реальный вал заменяется приведенным трехступенчатым валом для каждого из трех участков вала I , II и III.

Для участка 1коэффициент эквивалентности выбирается по листам К_э=0,981(поз.53, инд.в).

Эквивалентный диаметр вала:

для 1 участка

D_э=К_э*D₁=0,976*70=68,3 мм;

Податливость технологической системы рассчитывается через податливости  g_пц,g_зц  систем шпиндель шлифовальной бабки -шпиндель передней (задней бабки):

g_пц=y_п/ P_yп =0.02мм/400Н=20мкм/400Н=0,05 мкм/Н;

g_зц=y_з/Р_yз=0,025мм/400Н=25мкм/400Н=0,063мкм/Н.

Рассчитываются координаты z, В нагружения вала .

z=20+90/2=65 мм =0.065 м ; B=0.045 м (для 1 участка).

Рассчитываются относительные коэффициенты:

g_пц /g_зц =0,050/0,063=0,79»0,8;

z/L=0.065/0.235=0.28;   B/L=0.045/0.235=0.19