3.7.13 Чтобы добиться хорошего качества кладки перегородки, рекомендуется применять специальные шаблоны (рисунок 18). Шаблон состоит из двух трубчатых стоек и горизонтальной рейки, длину которой можно изменять в зависимости от размеров перегородки. Рейка опирается на два металлических кронштейна, которые можно перемещать по стойкам, закрепляя их на требуемой высоте стопорными винтами. Стойки снабжены винтовыми домкратами, которыми при установке закрепляют шаблон. Стойки шаблона размещают на расстоянии 250-300 мм от перегородки. Горизонтальную рейку закрепляют так, чтобы ее кромка находилась в плоскости перегородки. Каждую перегородку выкладывают из блоков одинаковой толщины.
3.7.14 При кладке перегородок блоки и ящики с раствором располагаются в чередующемся порядке. Поддоны с блоками и ящики с раствором устанавливаются длинной стороной вдоль фронта работы. Между ящиками и поддонами оставляются проходы шириной^0-25 см (рисунок 12 б).
3.7.15 С уровня, где работает каменщик, можно выполнять кладку перегородок только до высоты 1,2 м (рисунок 19).
Для дальнейшего возведения конструкции необходимы подмости (рисунок 20). При кладке перегородок принимают сплошное подмащивание, когда устанавливают несколько подмостей и между ними укладывают щиты настила для размещения блоков и раствора.
3.7.16 Верхние ряды блоков перегородки укладывают с подмостей. Между потолком и верхом последнего ряда блоков оставляют зазор 20 мм. Зазор заделывают по проекту.
3.7.17 Работы по устройству однослойных перегородок ведутся аналогично двухслойным.
6 КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
6.1 При возведении перегородок из газосиликатных блоков контролируют правильность перевязки, толщину и заполнение швов, горизонтальность рядов и вертикальность углов. При этом следят за точным соблюдением размеров выкладываемых конструкций.
6.2 Качество заполнения швов раствором проверяют (не реже Зх раз по высоте перегородки), вынимая в разных местах контрольные блоки выложенного ряда.
6.3 Правильность закладки перегородки проверяют угольником и отвесом (рисунок 22).
6.4 Горизонтальность рядов кладки проверяют правилом и уровнем (рисунок 21) не реже двух раз на 1м высоты кладки. Уровень ставят на правило, уложенное на кладку, установив его в горизонтальное положение, определяют отклонение рядов кладки от горизонтали.
6.5 Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом (рисунки 23, 24) не реже двух раз на 1м высоты кладки. При обнаружении отклонений высоты перегородок от разбивочных осей допустимые отклонения исправляют при кладке последующих рядов.
6.6 Толщину швов проверяют периодически с помощью стальной линейки и метра. Для этого измеряют 5-6 рядов кладки и определяют среднюю толщину шва.
6.7 Допустимые отклонения размеров при кладке перегородок не должно превышать величины, установленные СНиП 3.03.01-87 (рисунок 25).
6.8 Схема расположения мест контроля качества перегородок приведена на рисунке 25.
6.9 Работы по возведению перегородок из газосиликатных блоков осуществляются в соответствии с технической документацией, в которой указывается:
- указания по виду материалов применяемых для кладки, их проектные марки, по прочности и морозостойкости;
- марки растворной смеси для производства работ;
- способ кладки и мероприятия, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения.
6.10.3 Приёмочный контроль качества работ осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87.
6.10.4 Приёмку выполнения работ по возведению перегородок необходимо производить до оштукатуривания их поверхности.
6.10.5 При приёмке законченных работ по возведению перегородок необходимо проверять:
- правильность перевязки швов, их толщина и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;
- качество поверхностей оштукатуриваемых стен;
-геометрические размеры и положение перегородок.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.