Разработка технологической карты на кладку стен из газосиликатных блоков

МОЯ ТЕХ.КАРТА.

4.1. Разработка технологической карты на кладку стен

из газосиликатных блоков.

4.1.1. Область применения технологической карты

Данная технологическая карта разработана на кладку стен из газосиликатных блоков разработана на возведение двухэтажного бытового корпуса по ул. Юбилейная 10 в г.п. Вороново.

В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

- кладка стен из камней легкобетонных без облицовки, при высоте этажа до 4 метров,

- кладка стен из газосиликатных блоков с облицовкой эффективным лицевым кирпичом.

- кладка стен внутренних из кирпича керамического толщиной 380 мм.

- укладка перемычек над дверными и оконными проемами.

- кладка перегородок толщиной 120мм при высоте этажа до 4м из кирпича керамического эффективного.

- установка панелей перекрытия над первым этажом.

Работы по установке лестничных площадок, перемычек, плит перекрытия, подача раствора, кирпича и газосиликатных блоков выполняется краном КС-4571.

4.2.2. Выбор монтажных кранов.

К основным монтажным характеристикам крана относятся:

Q_м – монтажный вес элемента, т;

Н_с – минимальное требуемое расстояние от уровня  стоянки крана до верха оголовка   стрелы. , м;

l_к – необходимый вылет крюка при требуемой высоте подъема, м;

L_{c min} – необходимая найменшая длина стрелы

Монтажный вес элемента Q_м  находим по формуле:

Q_м = Q_такел + Q_эл-та, т                                                           (4.1.1)

Q_м = 0.25 + 2.8= 3.05 т;

Минимальное требуемое расстояние от уровня  стоянки крана до верха оголовка   стрелы находим по формуле:

Н_с =h₀+h_з+h_э +h_ст+ h_п, м                                                      (4.1.2)

где h₀ – расстояние от уровня стоянки крана до опоры на верхнем монтажном горизонте, м ;

h_з – запас по высоте 1-0.5 м ;

h_э – высота элемента, подлежащего монтажу, м ;

h_г – высота грузозахватного приспособления, м ;

h_п– высота полиспаста в стянутом состоянии.

Н_с = 5,35+0,5+0,5 + 2,9 + 2,5 = 11,75 м

Необходимый вылет крюка находим по формуле:

Необходимая найменшая длина стрелы находим по формуле:

Принимаем автомобильный кран КС-4571.

Вылет стрелы:

Высота подъема крюка:

Грузоподъемность:

4.1.3. Организация и технология выполнения работ

Таблица 4.1.1. Ведомость объемов работ

Выбор грузозахватных приспособлений

При производстве кирпичной кладки для строповки подмостей, а также для доставки кирпича с поддоном на рабочее место каменщика используется четырехветвевой строп.

Технические характеристики четырехветвевого стропа:

Грузоподъемность – 3т

Число ветвей с крюками – 4

Длина ветвей – 4,24 м

Высота строповки – 4,2 м

Масса стропа – 0.09 т

До начала работ необходимо выполнить:

- работы по организации строительной площадки в соответствии с проектом                                          производства работ    

- обозначить опасную зону сигнальным ограждением и хорошо видимыми      

предупредительными знаками

- подготовить площадку для складирования материала в соответствии со стройгенпланом

- проверить исправность такелажных приспособлений

- проверить исправность такелажных приспособлений

-  проверить исправность шарнирно-панельных подмостей

- завести, разгрузить и расположить поддоны с кирпичом в зоне действия крана

Доставка газосиликатных блоков и кирпича на объект осуществляется в специально оборудованных бортовых машинах на поддонах. К партии материала должен прилагаться документ, удостоверяющий качество строительной продукции. При погрузке, транспортировании и выгрузки  должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений. Погрузка и выгрузка кирпича должна производиться механизированным способом с помощью такелажных приспособлений. Нельзя устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

Подачу газосиликатных блоков и  кирпича на рабочее место будем осуществлять на поддонах с помощью контейнера-захвата. Для подачи раствора используют растворные ящики объёмом 0,25-0,15 м³, что соответствует порции строительного раствора , расходуемого в течении часа. Из одного ящика удобно брать раствор при фронте работ 3-5 метров.  

Доставка подмостей на объект осуществляется на автомашинах по 2-3 блока в собранном виде. Подмости разгружаются из автотранспорта при помощи крана и складируются на приобъектном складе по три блока по высоте. Установка в первое положение, перестановка во второе положение и разборка подмостей производится с помощью крана, по мере возведения кладки.

При раскладке материалов на шарнирно-панельных подмостях необходимо