Выбор монтажных кранов. Технологическая карта на устройство каменной кладки, страница 11

Бетонщики (Б3,Б4) укладывают бетон в монолитный ростверк.

Бетонщик  (Б3)  находясь  на  приемной площадке, следит за выгрузкой бетонной смеси из самосвала в поворотную бадью и  при необходимости очищает  кузов  самосвала от налипшего бетона. Бетонщик (Б3) стропит бадью  с бетонной смесью. По  его команде  машинист  крана  подает  бадью  к  месту  бетонирования,  приостанавливая спуск  бадьи  на  высоте 1 м над местом укладки бетонной смеси. Бетонщик (Б3) принимает бадью с бетонной смесью и подводит ее  к месту выгрузки. Открывает  затвор и выгружает бетонную смесь. При  необходимости  он  включает  вибратор,  установленный на бадье. Затем бетонщики (Б3 и Б4) уплотняют бетонную смесь, для чего погружают вибраторы вертикально (или с наклоном не более 30⁰) в  повышенные участки укладываемого слоя бетонной смеси и в таком положении перемещают  их  в  сторону пониженной части слоя. Рабочую часть вибратора  погружают  в ранее  уложенный слой бетона на глубину 5-10 см и следят за тем, чтобы вибраторы  не  соприкасались с арматурой  каркаса. После  укладки верхнего слоя бетонной  смеси  бетонщики (Б3, Б4) заглаживают  поверхность  деревянным  полутерком. Затем  укрывают  бетон рогожей и поливают его.

После   достижения  бетоном  прочности  15-20 кг/см² приступают слесари строительные (С1,С2) к разборке щитов. Они ломами выдергивают из грунта заглубленные подкосы. Затем снимают схватки, вынимают скобы и  ломами  открывают  щиты опалубки  от  бетона  по  всей длине, а молотками и скребками удаляют с опалубки  прилипший бетон. Очищенные  щиты опалубки  они  относят на сборочнокомплектовочную площадку и укладывают их рядами палубой вверх.

4.1.3. Техника безопасности.

При производстве работ по забивке свай необходимо руководствоваться требованиями СНиП III- II-70  "Техника безопасности в строительстве".

1.  К выполнению свайных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие обучение по технике производства свайных работ. К свайным работам допускаются рабочие, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные профессии копровщика и такелажника с правом работы на высоте, прошедшие курсы по технике безопасности, сдавшие экзамены и имеющие соответствующие удостоверения.

2.  До начала работ сваебойное оборудование должно быть освидетельствовано Госгортехнадзором и составлен акт о пригодности оборудования к работе.

3.  Сваебойные работы осуществляются под руководством мастера или производителя работ. Перед началом каждой смены необходимо проверить техническое состояние копров. Копер должен быть оборудован звуковой сигнализацией, ограничителем высоты подъема и грузоподъёмности. Предельная масса молота и сваи для копра должна быть указана на его ферме или раме. Передвижку копра следует производить по спланированной площадке с опушенным молотом.

4.  Установка свай и сваебойного оборудования производится без перерыва до полного их закрепления на месте, оставлять их на весу не допускается.

5.  Опалубка должна быть прочна, устойчива и выполнена в соответствии с проектом.

6.  В процессе эксплуатации съёмные грузозахватные приспособления и тару следует осматривать: через каждые 10 дней стропы и тару, через 6 месяцев траверсы.

7.  Рабочие-копровщики должны быть обеспеченны предохранительными поясами, касками, очками с небьющимися стёклами.

8.  Работа копров при ветре силой более 6 баллов должна быть прекращена.

9.  В период срезки голов свай рабочие должны находиться на расстоянии не менее 4-х метров от устройства, запрещается присутствие в зоне производства работ посторонних лиц.

4.1.4. Материально-технические ресурсы

Таблица 4.1. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

Таблица 4.2. Машины, инструменты, приспособления