Расчет стропильной фермы покрытия, страница 3

Для стержня 2 – 3 отношение c/d=20/102=0.196<0.25 , поэтому расчет производится по формуле (2.32), как для узлов 1-го типа:

где .

Проверка на вырывание обеспечена.

б) Проверка несущей способности вертикальной стенки пояса производится, т.к. для сжатого раскоса отношение .

Где К=1, m₂=0.8

Условие выполняется, несущая способность обеспечена.

в) Расчет на прочность элементов решетки в зоне примыкания к поясу производится по формуле (2.34).

Для стержня 1 – 2:

, где при c/d=20/157=0,127<0.25:

К- определяется по рисунку 2.3 [8].

Прочность не обеспечена, увеличиваем толщину профиля и принимаем трубу

120x120x4 А=18.56 см²

, где при c/d=20/157=0,127<0.25:

Условие выполняется, прочность обеспечена.

Для стержня 2 – 3:

где при c/d=20/102=0.196<0.25:

Прочность обоих стержней обеспечена.

Расчет сварных швов.

Сварка полуавтоматическая в среде углекислого газа  (по ГОСТ 8050-85), сварочная проволока Св-08Г2С (по ГОСТ 2246-70*), диаметр проволоки 2 мм (табл. 55*[1]).

Расчетное сопротивление металла шва (табл. 56 [1]);

Наибольший катет сварного шва равен:

-для стержня 1-2: ;

-для стержня 2-3: ;

Наименьший катет сварного шва равен:.

В связи с тем, что наибольшие катеты оказались меньше наименьшего, то принимается сварной шов с равновеликими катетами: 4 и 5 мм. Первое значение для катета вдоль трубы раскоса, второе – для катета по поясной трубе. Расчет прочности сварного шва производится по меньшему катету. По табл. 34* [1] определяем значения коэффициентов .Коэффициенты условий работы шва согласно п. 11.2* [1] .

Определим минимальную несущую способность углового шва:                     - по металлу шва:;                                                              - по границе сплавления: , где  - расчетное сопротивление углового шва по зоне сплавления;

Здесь - временное сопротивление стали С245 разрыву (табл. 51* [1]).

Так как , то расчет производим только по металлу границы сплавления.

Длина сварного шва:

- для стержня 1 – 2:        ;

- для стержня 2 – 3:        .

Проверка прочности сварных соединений при   для стержня 1 – 2:

где .

Проверка прочности сварных соединений при   для стержня 2 – 3:

где .

Прочность сварных соединений обеспечена.

Т.к. в результате  компоновки узлов фермы, эксцентриситеты от расцентровки осей стержней фермы на уровне верхнего пояса не превысили , то выполнение поверочного расчета нижнего пояса с учетом узловых моментов не требуется.

Узел 2.

Рис. 2.7  Узел 2.

а) Расчет на продавливание (вырывание) производится для обоих раскосов, так как отношение:

;

Для стержня а – 1 отношение c/d=20/102=0.196<0.25, поэтому расчет производится по формуле (2.32), как для узлов 1-го типа:

где .

Условие на вырывание не выполняется, поэтому наиболее целесообразным решением будет использование прокладки толщиной t_p=6 мм

Для стержня 1 – 2 отношение c/d=20/157=0.127<0.25, поэтому расчет производится по формуле (2.32), как для узлов 1-го типа:

где .

Проверка на вырывание обеспечена.

б) Проверка несущей способности вертикальной стенки пояса производится, т.к. для сжатого раскоса отношение .

Где К=1, m₂=0.8

Условие выполняется, несущая способность обеспечена.

в) Расчет на прочность элементов решетки в зоне примыкания к поясу производится по формуле (2.34).

Для стержня а – 1:

, где при c/d=20/102=0.196<0.25:

.

К- определяется по рисунку 2.3 [8].

Прочность не обеспечена, увеличиваем толщину профиля и принимаем трубу

120x80x4 А=15.36 см²

,

 

Для стержня 1 – 2:

, где при c/d=20/157=0,127<0.25:

Прочность обоих стержней обеспечена.

Расчет сварных швов.

Длина сварного шва:

- для стержня  а – 1:        ;

- для стержня 1 – 2:        ;

Проверка прочности сварных соединений при   для стержня 1 – 2:

где .