Разработка паспорта выемки угля, крепления и управления кровлей в очистном забое, страница 5

где h_ра- размер зоны активного расслоения пород кровли при среднем   подвигании лавы V_с=1 м/сутки;

       f_о- средневзвешенный коэффициент крепости пород основной кровли.

Установившийся шаг обрушения основной кровли определяется по формуле:

После выполнения расчетов на ЭВМ  , которые были выполнены по методике ВОСТНИИ (программа R45 и R46)  можно сделать вывод  что крепь типа М137 выбрана правильно:

-сопротивление секции крепи 1950 кН  при нагрузке на секцию крепи 1871,4кН (шаг обрушения основной и непосредственной кровли (установившийся) составляет соответственно  13,88 м и 5,9 м);

 - высота крепи в раздвинутом положении  необходимая при данных условиях составляет 1,1м;

 - высота крепи в сдвинутом положении  необходимая при данных условиях- 0,77 м.

8. Расчет нагрузки на очистной забой по условиям вентиляции.

При проветривании горных выработок необходимо добиваться следующих целей:

 -обеспечение выработок необходимым количеством воздуха для дыхания рабочих;

 -разбавление и вынос вредных газов;

 -обеспечение нормального температурного режима;

 -снижение содержания пыли.

Так как метановыделение из пласта q_пл=5 м³/т , а из выработанного пространства q_вп=10 м³/т  то для  того  чтобы работа комбайна не сдерживалась условиями вентиляции необходимо применять меры искусственного снижения газовыделения в горные выработки  т.е. дегазацию. В расчет  выполненный на ЭВМ (программа R116 )  вносим коэффициент эффективности дегазации пласта к_пл=0,45. Сущность применяемого способа дегазации заключается в том, что по пласту с некоторым опережением относительно очистных работ бурят дегазационные скважины  подключаемые к трубопроводу, по которому метан удаляется под действием вакуум-насосов на поверхность. Дегазационные скважины бурятся по простиранию (параллельно друг другу) из ярусного штрека  а расстояние между ними зависит от требуемого коэффициента дегазации пласта.

             Рис.4 Схема дегазации пласта

 Эффективность дегазации зависит от расстояния между скважинами и времени их эксплуатации, а также газопроницаемости угольных пластов. Коэффициент эффективности дегазации при различных горнотехнических условиях изменяется от 0 ,3 до 0 ,9.

9. Организация работ в очистном забое.

Отработка ведётся по простиранию пласта.

При работе механизированного комплекса  1КМТ выемка угля производится по челноковой схеме. При челноковой схеме работы перед выемкой комбайном очередного цикла конвейер находится у забоя  домкраты передвижки секций крепи раздвинуты на величину ширины захвата. По мере выемки угля и обнажения кровли секции крепи подтягиваются к конвейеру и закрепляют обнажённую кровлю. Секции передвигаются последовательно  с передвижкой секций вслед за комбайном производится передвижка лавного конвейера "волной" вслед за комбайном при его работе по зачистке лавы с отставанием от комбайна.

После выемки полосы угля и передвижки всех секций крепи перемещают сразу по всей длине лавы конвейер вместе с комбайном на ширину захвата. Для этого включают все гидродомкраты передвижения. После этого комплекс находится в исходном положении для выемки полосы угля. При челноковой схеме большие потери рабочего времени связаны с перемонтажем комбайна. Однако  благодаря тому  что комбайн не надо перегонять  при челноковой схеме обеспечивается большая продолжительность его работы непосредственно по выемке, а  следовательно  большая производительность комбайна и комплекса в целом. Также  при данной схеме работы комбайна  обеспечивается большая сортность отбитого угля при навалке его на конвейер исполнительным органом комбайна.