Процессы очистных работ: Методические указания по выполнению курсового проекта, страница 4

Отбойку руды ведут горизонтальными, наклонными или вертикальными слоями. Мощность отбиваемого слоя обычно не превышает 2-2,5 м. Форма забоя может быть сплошной или уступной.

В рудах средней крепости и крепких применяют ударное и ударно-вращательное бурение шпуров. Особенностью шпуровой отбойки при очистной выемке руды по сравнению с отбойкой породы при проведении горных выработок является наличие в забое как минимум двух обнаженных плоскостей, что исключает необходимость бурения врубовых шпуров. Длина шпуров при очистной выемке составляет 1,5 - 5,0 м, диаметр изменяется от 32 до 75 мм ( см. ГОСТ 17196-77, Приложение 1).

Коронки диаметром до 43 мм рекомендуется применять в перфораторах с энергией удара не более 63,74 Дж ( 6,5 кгс*м), диаметром 43-65 мм – с энергией удара 88,26 Дж ( 9 кгс*м), диаметром > 65 мм – при энергии удара 147,1 Дж (15 кгс*м) и более.

В зависимости от горно-геологической характеристики пород применяют долотчатые, крестовые пластинчатые, трехперые штыревые или просто штыревые буровые коронки (Приложение № 1, табл. 3).

При применении ручных перфораторов минимальные размеры очистного забоя должны быть следующими: высота 1,5 – 2,5 м, ширина 1,0 – 2,5 м, длина > 1,5 м.

В соответствии с Нормами технологического проектирования (НТП) (4.16.7) [3]:

число рабочих для обслуживания перфораторов принимать:

■  при работе с ручными перфораторами – 1 чел;

■  при работе с телескопными и колонковыми перфораторами – 1 чел. на 1 – 2 перфоратора;

■  количество рабочих для обслуживания самоходных бурильных установок – 1 чел. (НТП 4.16.8 )

■  количество рабочих, обслуживающих буровые станки, принимать из расчета на 1 станок (НТП 4.16.9 ):

-  при вращательно-ударном и ударно-вращательном бурении – 1 чел;

-  при шарошечном бурении – 1 чел.

Для отбойки руды в руднике используют промышленные ВВ допущенные к применению Госгортехнадзором России ( Перечень взрывчатых материалов, оборудования и приборов взрывного дела, допущенных Госгортехнадзором России к постоянному применению. М., 1996 г.). В шахтах не опасных по газу и пыли допущены к применению аммониты, аммоналы, водосодержащие ВВ, гранулиты, детониты, граммониты ( табл. 4, Приложение 1 ).

Выбор ВВ для отбойки руды производят с учетом его работоспособности и конкретных горно-геологических условий разработки месторождения. Чем крепче руда, тем работоспособность ВВ должна быть больше. Способ заряжания шпуров при очистной выемке может быть ручным или механизированным. Ручная зарядка шпуров предполагает использование патронированных ВВ и применяется при разработке рудных тел короткими забоями с небольшим количеством взрываемого ВВ. При механизированной зарядке применяют гранулированные ВВ.

Взрыв зарядов ВВ в шпурах при очистной выемке производят, как правило, электрическим способом с помощью детонаторов и детонирующего шнура.

Для ведения буровзрывных работ в очистном забое необходимо иметь паспорт буровзрывных работ, который содержит схему расположения шпуров в очистном забое в трех проекциях, их длину, величину уходки забоя за один цикл, объем отбиваемой руды, общее количество шпуров на забой и удельный расход ВВ для отбойки одной тонны руды, диаметр шпуров, тип бурильной машины и их количество, тип ВВ, способ заряжания шпуров, тип СВ, схему вентиляции очистного забоя после взрывных работ.

1.1  Расчет шпуровой отбойки

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ БВР ПРИ