Отработка пласта с использованием камерно-стобовой системы разработки в сложных горно-геологических условиях в районе Везенбергского уступа, страница 27

Та,- продолжительность смены, час;

tm - планируемые перерывы в работе конвейера в течение смены, час;

Кц- коэффициент неравномерности грузопотока;

QCM=Aul<ym/3=l 6000/3=5333 т/см,

где Ашсут-16000 - суточная добыча шахты;

Кн=1,5; tn.0=7'час.

Выбираем конвейер 2ЛУ-120 с производительностью 1200 т/час.

ПРОВЕРКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОНВЕЙЕРА ПО ЕМКОСТИ ЛЕНТЫ. Проверка производится по формуле:

где ВриВл- расчетная и паспортная ширина ленты конвейера соответственно, м;

К„- коэффициент производительности (340);

\1/ - коэффициент загрузки ленты (0,95);

Vn - паспортная скорость движения ленты (3,15 м/с);

Y- насыпная масса материала (1,6 т/м3).

Паспортная ширина ленты проверяется также по крупности транспортируемого материала (рядового): Вп>2а1т+2М.,мм; 1200>800+200=1000 мм.

Минимальная ширина ленты конвейеров, работающих в наклонных стволах, принимается равной 800 мм.

То есть паспортная ширина ленты выбранного конвейера (В„=1200 мм) удовлетворяет этим необходимым условиям.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГОННЫХ НАГРУЗОК.

Определяются погонные массы груза q, ленты дл, а также вращающихся частей роликовых опор на груженой и порожней ветвях др и qp соответственно.

где Gp  и Gp - масса вращающихся частей роликоопор соответственно на груженой и порожней ветвях ленты, кг;

ip и 1р   - расстояние между роликоопорами на груженой и порожней ветках конвейера соответственно, м.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЙ ДВИЖЕНИЮ НА ГРУЖЕНОЙ И ПОРОЖНЕЙ ВЕТВЯХ КОНВЕЙЕРА.

Сопротивление движению на груженой и порожней ветвях конвейера определяется по формуле:

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРИВОДА.

Место расположения привода конвейера выбирается с учетом требований правил безопасности и правил технической эксплуатации ленточных конвейеров.

Привод должен быть установлен так, чтобы с учетом указанных требований длина участков конвейерной ленты, испытывающих при работе максимальные натяжения, была бы наименьшей.

Это соблюдается, если привод установлен в конце ветви с наибольшим сопротивлением движению. В соответствии с этим при работе конвейера вверх (как в данном случае) привод устанавливается всегда в конце груженой ветви (т.к. Wzp>W^)-вверху.

РАСЧЕТНАЯ СХЕМА КОНВЕЙЕРА.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАТЯЖЕНИЙ.

Для определения натяжений (SJ в ленте используют метод обхода расчетной схемы
конвейера по контуру. Для этого на расчетной схеме обозначаются и нумеруются все
точки сопряжения прямолинейных и криволинейных участков (i=l,2, …,12).

Расчет начинают с определения предварительного натяжения ленты в точке сбегания ее с приводного барабана (в т.1) SC6=Si, которое обеспечивает выполнение следующих условий:

Лента не должна буксовать по приводным барабанам в период пуска загруженного
конвейера (наиболее тяжелый режим работы).

Стрела провеса ленты между роликоопорами в точке с наименьшим натяжением на
загруженной грузовой ветви не должна превышать допустимой величины.