Фанера общего назначения (введение и раздел 1.1 учебного пособия "Проектирование фанерных заводов"), страница 2

В пособии  предпринята  попытка уточнить некоторые методики технологических расчетов по определению расхода сырья и материалов. Сырьевой расчет изложен в более логичном построении, расширен диапазон диаметров чураков для хвойной фанеры, уточнены расходные коэффициенты выхода делового шпона.

В соответствии с последней редакцией стандартов на фанеру общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96) расширен ряд толщин прессуемых пакетов до 34 мм в части определения продолжительности выдержки в прессе и снижения давления. Соответственно даны таблицы режимных параметров, основанные на определении удельной продолжительности прессования в минутах на один миллиметр толщины пакета по аналогии с расчетами в производстве древесностружечных плит.

Для прессования пакетов толщиной более 20 мм предложен режим с циклической подачей теплоносителя в плиты пресса, способствующий снижению вредного влияния парогазового давления в пакете.

Приведенные в пособии таблицы расходных коэффициентов по расчету сырья и определении продолжительности прессования базируются на анализе основополагающих литературных источников и научно-исследовательских работах, проведенных СибГТУ в лаборатории и базовых предприятиях – Братском фанерном заводе и ФСК Байкал, работающих на хвойном сырье.

1.  Характеристика продукции

1.1.  Фанера общего назначения

Основной продукцией фанерной промышленности является фанера общего назначения из шпона лиственных и хвойных пород, технические требования к которой регламентируются стандартами 3916.1-96, 3916.2-96 и изменением № 1 к ним от 24.092003 № 266-ст.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

-  ФСФ – повышенной водостойкости для внутреннего и наружного использования (на фенолоформальдегидных клеях);

-  ФК – водостойкая для внутреннего использования (на карбамидоформальдегидных клеях).

В зависимости от породы древесины и вида шпона фанера подразделяется на пять сортов:

-  лиственных пород Е/I, I/II, II/III, III/IV,IV/IV;

-  хвойных пород Ех/Ix, Ix/IIx , IIx/IIIx, IIIx/Ivx, IVx/Ivх.

По степени механической обработки поверхности фанеры подразделяют на:

-  нешлифованную – НШ;

-  шлифованную с одной стороны – Ш1;

-  шлифованную с двух сторон – Ш2.

Размерные характеристики и физико-механические свойства фанеры приведены в таблицах 1, 2. В соответствии с изменением № 1 по согласованию изготовителя с потребителем кроме указанных в таблице 2 обязательных показателей могут определяться:

-  модуль упругости при статическом изгибе;

-  ударная вязкость при изгибе;

-  твердость;

-  коэффициент теплопроводности;

-  коэффициент сопротивления водяному пару;

-  коэффициент звукопоглощения;

-  звукоизоляция;

-  биологическая стойкость;

-  класс горючести.

Санитарные свойства фанеры регламентируются уточненными в изменении № 1 показателями содержания и эмиссии формальдегида, приведенными в таблице 3.

По данной методике помимо технологии фанеры общего назначения можно проектировать производство специальных видов продукции: фанерных плит, конструкционной фанеры, бакелизированной фанеры и др. с учетом особенностей режимов подготовки пакетов, режимов прессования, охлаждения и т.п.

Таблица 1.1 – Размерные характеристики фанеры по ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96, мм

Номинальная толщина фанеры

Слойность фанеры, не менее.

Листв/хвойн.

Разнотолщинность фанеры

Длина, (ширина) листов

шлифованная

нешлифованная

3

4

6,5

9

12

15

18

21

24

27

30

3/-

3/3

5/3

7/5

9/5

11/7

13/9

15/9

17/11

19/11

21/13

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

1,0

1,0

0,6

0,1

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

1200

1220

1525

1830

2135

2440

2700

3660

Примечание – Допускается изготавливать фанеру других толщин и слойности по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 1.2 – Физико-механические свойства фанеры общего назначения (по ГОСТ 3916.1-96, 3916.2-96)

Наименование показателя

Толщина, мм

Марка фанеры

Значение показателей

1.Влажность, %

2.Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее: после вымачивания в воде в течение 24 ч.;

после кипячения в воде

-  в течение 1 ч

-  в течение 6 ч

3.Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее

4.Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее

4…30

4…30

4…30

4…30

9…30

6,5…30

ФК,ФСФ

ФК

ФСФ

ФСФ

ФК

ФСФ

ФК

ФСФ

5…10

1,5/0,9

1,5/1,0

0,9/0,6

55/30

60/35

30,0/20

40,0/25

Примечания

1.  Испытания фанеры после кипячения в течение 6 ч приводят по согласованию изготовителя с потребителем.

2.  Испытания на скалывание проводят в разных клеевых слоях по согласованию изготовителя с потребителем.

3.  В числителе приведены значения показателей для березовой фанеры, в знаменателе – для фанеры из хвойных пород

Таблица 1.3 – Показатели содержания формальдегида в фанере

Класс эмиссии

Содержание формальдегида на 100 г абс.сухой массы фанеры, мг

Выделение формальдегида

камерным методом, мг/м3 воздуха

газоаналитическим методом, мг/м3.ч

Е1

До 8,0 включ.

До 0,124

До 3,5 включ. или менее 5,0 в теч. 3 дней после изготовления

Е2

Св. 8,0 до 30 включительно

До 0,124

Св. 3,5 до 8,0 включ. и от 5,0 до 12,0 в теч. 3 дней после изготовления