Технология производства цементностружечных плит марки ЦСП-1, страница 2

2 Расчет годового фонда рабочего времени

Таблица 2.1 - Годовой фонд рабочего времени

Нерабочие дни

Количество дней

Праздники

11

Капитальный ремонт

20

Профилактические работы

32

Выходные

52

Итого нерабочих дней

115

Число дней в году

365

Число рабочих дней

313

Число рабочих часов в году определяется по формуле

,                                                                                                                     (2.1)

где     Тдней – число рабочих дней в году;

Тсм – число смен;

Тч – продолжительность смены, ч.

Принимаем  Тсм = 3; Тч = 8 ч.

Подставляя эти значения в формулу (2.1), получим

Тгод = 313 · 3 · 8=7512ч.


3  Расчет сырья и материалов

Производительность цеха цементностружечных плит зависит от многих факторов.  Основным оборудованием, определяющим производительность цеха, является прессовая установка. Мощность и тип прессовой установки выбираются в соответствии с   заданием с учетом выбранных размеров ЦСП.

Расчет сырьевых материалов обычно производят по часовой производительности пресса. Производительность пресса, м3/ч, определяют по формуле

                                             ,                                                        (3.1)

где Пгод – производительность цеха, м3/год.

Принимаем  Пгод = 66000 м3/год  и  Тгод = 7512 ч.

Подставляя эти значения в формулу (3.1), получим                               

.


4  Расход древесного сырья на одну плиту

Содержание компонентов в цементностружечных плитах колеблется в зависимости от вида сырья, условий производства и качества получаемых плит.  Рецептуру должен выбрать студент и привести обоснование своего решения. В таблице 4.1 приведена примерная рецептура изготовления ЦСП. Расчёт сырья, вяжущих и химических добавок ведётся на 1 м3 цементно-стружечных плит по методике разработанной для древесностружечных плит.

Таблица 4.1 – Примерная рецептура ЦСП

Сырьё и материалы

Расход компонентов на 1 м3 плиты, кг

для сосны

для березы

Всего

Абсолютно сухая стружка

140

150

290

Портландцемент марки 500

385

310

695

Сернокислый алюминий

3,85

---

3,85

Жидкое стекло

1,35

---

1,35

Хлористый кальций

---

40

40

Известь негашеная

---

75

75

Вода

230

200

430

Масса готовой цементностружечной плиты, кг, определяется по формуле

,                                             (4.1)    

где     L, B – длина, ширина плиты, м;

S   –  толщина плиты, мм;

 – плотность плиты, кг/м3.

Принимаем , ,  и .

Подставляя эти значения в формулу (4.1), получим

.

Масса абсолютно сухой цементностружечной смеси на одну плиту, кг, определяется по формуле

,                                                 (4.2)

где    Qпл  - масса готовой цементностружечной плиты, кг;

Wпл  - влажность готовой плиты, %.

Принимаем .

Подставляя это значение в формулу (4.2), получим

Расход древесного сырья необходимого для одной матрицы определяется по формуле

Qмат = Qсм · n,                                                  (4.3)

где   Qсм - масса абсолютно сухой цементностружечной смеси на одну плиту, кг.

.

.

Количество абсолютно сухого материала в готовых плитах, кг, определяется по формуле

,                                                  (4.4)

где    Пч – часовая производительность пресса, м3/ч (формула 3.1);