Изготовление цементно-стружечных плит в лабораторных условиях

Страницы работы

15 страниц (Word-файл)

Содержание работы

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Цель работы: Изготовление цементно-стружечных плит в лабораторных условиях.

Приборы и оборудование:

1. Лабораторный гидравлический пресс.

2. Сушильный шкаф.

3. Шаблон с пуансоном.

4. Специальная металлическая матрица.

5. Рабочий стол.

6. Металлические прокладки.

7. Весы технические с точностью взвешивания до 0,1 г.

8. Весы товарные с точностью взвешивания до 0,5 г.

9. Поддоны толщиной 4 мм.

Основные и вспомогательные материалы:

1. Древесные частицы (стружка) влажностью не более 20 %.

2. Вяжущее - портландцемент М-500.

3. Сернокислый алюминий - А12(SO4)3.

4. Хлористый магний – MgCI2

5. Жидкое стекло.

6.Вода.

7. Машинное масло, ортофосфорная кислота.

1 Расчет сырья на одну плиту

Масса плиты m, кг:

                                                                                                                                           (1)

где ρ- плотность плиты, кг/м3.

       V- объем плиты, м3.

Принимается ρ=1100 кг/м3, L=0,25 м, B=0,24 м, S=0,01 м – по заданию.

 кг


2 Расчет компонентов смеси

Расчет каждого компонента смеси, входящего в ЦСП, определяется с учетом их

соотношения, т.е. суммы массовых частей всех компонентов:

200 - m,                                                                        (2)

                                                               n - хк

где 200- сумма соотношения массовых частей всех компонентов плиты, м.ч;

       m - масса плиты, кг;

       n - соответственно количество каждого компонента в плите, м.ч.;

       хк  - масса искомого компонента смеси, кг.

стружка:                                                          кг

портландцемент:                                           кг

сернокислый алюминий:                              кг

жидкое стекло:                                               кг

вода:                                                                кг

3 Расчет режима прессования

Продолжительность цикла прессования τц, мин:

                                                                  τц=τпр+ τх,                                                               (3) 

где  τпр - продолжительность прессования в прессе, мин.;

       τх - время на непредвиденные задержки, мин.

Продолжительность прессования в прессе τпр, мин:

                                              τпр =τ1+ τ2 +τ3 +τ4 +τ5 +τ6 +τ7,                                                    (4)

где τ1- время на загрузку кассеты (матрицы) в пресс, мин.;

       τ2,- время смыкания плит пресса, мин;

       τ3- время на поднятие давления, мин.;

       τ4 - время выдержки под давлением, мин.;

       τ5.- время на сброс давления, мин.;

       τ6,- время на размыкание плит пресса, мин.;

       τ7 - время на выгрузку кассеты матрицы из пресса, мин.


ЛАБОРОТОРНАЯ РАБОТА № 2

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ

 I. Введение

Плиты на магнезиальном вяжущем- новый конструкционный лист, вой материал, обладающий рядом свойств: высокой прочностью, вод' стойкостью, трудной сгораемостью, биостойкостью, отсутствием токсичности.

Для производства таких плит применяют в основном здоровую древесину двойных пород, которая выдерживается не менее 2 месяцев на открытом воздухе при плюсовой температуре.

В качестве вяжущих применяются различные минеральные вешестп:

а также в состав смеси входят химические добавки (сернокислый алюм] ний, жидкое стекло; сернокислый оксид железа, хлорид кальция, ичвесть .

ДР).

2, Цель и содержание работы

Изготовление плит на каустическом магнезите в лабораторных услс виях.

2.1. Прессование плит на магнезиальном вядущем Приборы и оборудование

1. Лабораторный гидравлический пресс.

2. Смеситсяй с распылителем вяжущего.

3. Рабочий сюя.

4. Шаблон с пуансоном.

5 Весы технические с точностью взвешивания до О, I г

6, Весы товарные с точностью взвешивания до 0,5 г.

2.2, Материалы основные и вспомогательные

1. древесные частицы влажностью не более 6,0 %.

2. Вяжущее - окись магния (каустический магнезит М@0).

3. Соль затворения - хлористый магний (М§С12*б№0 ), бишофит

<      1. < .

4. Машинное масло, ортофосфорная кислота

3. Методика проведения работы , 3.1- Расчет сырья на одну плиту

Количество компонентов на одну плиту рассчитывается, исходя из размеров (Ь,В,3). плотности плиты у (/ = 1000...1200 кг/м3) и соотношения

компонентов смеси:

древесина: окись магния: бишофит:НЮ= 100 : 100 : 50 : 50 массовых частей, т.е. сумма массовых частей составляет 300, 3.1. Расчет массы плиты

ГП=у1Лкг          (2,1) где / - плотность плиты, кг/м1 (8000..,1200);

V-объем плиты, м3 Для расчета принимаем:

Ь = 0,35 м (длина);

В = 0,25 м (ширина);

5= (10...20) мм (толщина),

3.2. Расчет необходимого количества

древесных частиц и окиси магния

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Отчеты по лабораторным работам
Размер файла:
1 Mb
Скачали:
0