Министерство Образования Республики Беларусь
Белорусский Национальный Технический Университет
Кафедра: «Строительные материалы и изделия»
Курсовой проект
по «Вяжущим веществам»
Тема проекта: Разработать материальный баланс и основные проектные технологические решения цеха силикатных изделий
Выполнил: ст. гр. 112221
Журавлев А.О.
Принял: доц. Дзабиева Л.Б.
МИНСК - 2003
Введение.
Распространение силикатных материалов началось с 1880 года, когда Михаэлисом был предложен силикатный кирпич. Изделия из песка и извести в промышленном масштабе начали производить в России еще в конце 19 столетия, и уже в 1901 году в России имелось 9 заводов силикатного кирпича.
Как новая отрасль силикатной промышленности зародилась технология автоклавных материалов. И в середине 19 века выдающийся русский ученый Хрущев первый осуществил гидротермальный синтез при достаточно высоких температурах водяного пара (350) и очень высоких давлениях. Свои опыты Хрущев проводил в стеклянных ампулах, частично наполненных водой которые нагревались после полной герметизации. Позднее было установлено, что кремнезем стекла в условиях опыта вступает в реакцию. Поэтому аппаратуру стали изготовлять из фарфора, а затем уже из металла.
Параллельно с ним Добре и Синармон во Франции, Рауленд в США и Михаэлис в Германии работали над получением искусственных камней в автоклаве.
Эти исследования определили возможность получения прочного искусственного камня не только обжигом при высоких температурах, но и при сравнительно низких температурах в присутствии воды или водяного пара. Эффективность такой технологии была замечена, в разных странах в конце 19 века появилось большое число публикаций и изобретений.
К настоящему времени разработано огромное количество разновидностей силикатных бетонов, так как в нашей стране это наиболее перспективный материал для использования в строительстве. Сырье для его изготовления - известь и песок - наиболее доступно и дешево. В свою очередь силикатный бетон обладает качествами которые и требуются для массового строительства жилья.
Для ячеистых силикатных бетонов большое значение имеет экзотермия извести. Поскольку в этом случае работают на смесях с высокой активностью - 18-20% СаО (против 8...10% СаО для плотных силикатных изделий), то применение высокоэкзотермичной извести может привести к "кипению" массы и нарушению структуры газосиликата.
Наоборот, при пониженной экзотермии извести вследствие снижения температуры смеси; может встретиться такое явление, когда схватывание смеси еще не наступило, а процесс газовыделения уже закончился. Тогда может произойти осадка вспучившейся смеси.
Поэтому целесообразна применять известь с температурой гашения в пределах 75-85°С.
Высокое качество изделий из ячеистых бетонов на извести может быть обеспечено только при стабильности ее физико-химических свойств. В случае их непостоянства рекомендуется для повышения долговечности изделий изготавливать их на извести с добавлением портландцемента.
До внедрения виброрезательной технологии производство изделий из ячеистого бетона на отечественных и зарубежных предприятиях осуществлялось в основном по литьевой технологии, достаточно
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
