Так как станция управления и площадка установки находятся на расстоянии, более, чем 900 м, кроме того, процесс взрывопожароопасный, то в проекте реализуется пневматическая схема управления.
4. Описание схемы автоматизации
4. 1 Регулирование температуры после подогревателя
Объемный расход пара на входе в теплообменник измеряется с помощью расходомера переменного перепада давлений поз.(1-1), связанного с датчиком дифференциального давления поз.(1-2) , вырабатывающим сигнал в диапазоне 0…5 мА. Далее сигнал передается на блок извлечения корня поз. (1-3). Сигнал от блока извлечения корня поз. (1-3) через аналоговый приборы поз. (1-4) поступает на регулятор «Ремиконт» поз. (1-5), связанный с регулятором «Ремиконт» поз. (2-3) .
В трубопроводе суспензии полипропилена на выходе из теплообменника поз.Т установлен термометр сопротивления поз.(2-1), который связан с потенциометром поз (2-2), вырабатывающем сигнал в интервале 0…5 мА, который передается на регулятор «Ремиконт» Р-130 поз. (2-3).
В зависимости от уровня входных сигналов регулятор «Ремиконт» издает управляющее воздействие через электропневматический преобразователь поз. (2-4) на пневматический регулирующий клапан поз. (2-5).
4. 2 Регулирование уровня в испарительной камере
В качестве первичного измерительного преобразователя уровня в испарительной камере поз.ИК устанавливается емкостной уровнемер поз. (3-1), выходной сигнал 0…5 мА с которого идет на преобразователь уровня АП-4 поз. (3-2), с которого сигнал в свою очередь поступает на регулятор «Ремиконт» типа Р-130 поз. (3-3). Далее сигнал идет на блок ручного управления поз. (3-5) типа БРУ-42 и на магнитный пускатель поз. (3-6), который управляет силовыми цепями электродвигателя электрического исполнительного механизма поз. (3-7) типа МЭО.
Контур оснащен аварийной световой сигнализацией: при превышении уровня в кубе испарительной камеры поз.ИК происходит замыкание технологического контакта и включается сигнальная лампа поз. (HL1).
4. 3 Регулирование давления в испарительной камере
На щите управления устанавливается манометр показывающий типа МТП-160 поз. (5-1), связанный с реактором-полимеризатором, вырабатывающий сигнал в интервале 0…5 мА, который передается на регулятор «Ремиконт» Р-130 поз. (4-2).
На щите управления устанавливается манометр показывающий типа МТС-711 поз.(4-1), связанный с испарительной камерой, вырабатывающий сигнал в интервале 0…5 мА, который передается на регулятор «Ремиконт» Р-130 поз. (4-2).
В зависимости от уровня входных сигналов регулятор «Ремиконт поз. (4-2) через электропневматический преобразователь поз. (4-3) типа ЭПП-М подает сигнал на пневматический регулирующий клапан поз. (4-4) типа 25ч37нж(но).
Контур оснащен аварийной световой сигнализацией: при повышении давления в реакторе выше заданного происходит замыкание технологического контакта и включается сигнальная лампа поз. (HL2).
4. 4 Поддержание температуры после холодильника
В трубопроводе паро-газовой смеси на выходе из холодильника установлен термометр сопротивления поз.(6-1), который связан с потенциометром поз. (6-2) КСП-4, вырабатывающем сигнал в интервале 0…5 мА, который передается на регулятор «Ремиконт» Р-130 поз. (6-3).
В зависимости от уровня входного сигнала регулятор «Ремиконт» издает управляющее воздействие через электропневматический преобразователь поз. (6-4) типа ЭПП-М на пневматический регулирующий клапан с поз. (6-5).
4. 5 Контроль температуры в реакторе поз.РП
В реакторе поз.РП установлена термопара поз.(7-1), которая связана с потенциометром поз. (7-2) КСП-4, вырабатывающем сигнал в интервале 0…5 мА, который передается на регулятор «Ремиконт» Р-130 поз. (7-3).
В зависимости от уровня входного сигнала регулятор «Ремиконт» издает управляющее воздействие через электропневматический преобразователь поз. (7-4) типа ЭПП-М на пневматический регулирующий клапан с поз. (7-5).
Контур оснащен аварийной световой сигнализацией: при выходе из заданного диапазона значений температуры происходит замыкание технологического контакта и включается сигнальная лампа поз. (HL3).
4. 6 Контроль расхода непрореагировавшего мономера на выходе из сепаратора поз.С
В трубопроводе мономера после сепаратора устанавливается расходомер переменного перепада давлений поз.(8-1), связанный с потенциометром поз.(8-2), выдающим показания на щит.
4. 7 Запуск и остановка двигателя мешалки поз.РП
Запуск мотора электродвигателя мешалки реактора-полимеризатора осуществляется с помощью переключателя поз. (SА1) связанного с магнитным пускателем поз. (КМ1), сигнал с которого запускает мотор М.
Мотор М может быть включен и в ручную с помощью кнопок поз. (SВ1) и (SВ2).
5. Заключение
В данном курсовом проекте разработана схема автоматизации производства динитронафталина, а так же выполнен подбор приборов для контура каскадного регулирования температуры в нитраторе.
6. Литература
1. Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. М.: «Химия», 1991. – 480с.
2. Приборы и средства автоматизации технологических процессов. – Методические указания по выполнению курсового и дипломного проектирования/СПбТИ. – Ленинград, 1980. – 56 с.
3. Харазов В.Г. Аналоговые и цифровые регуляторы и исполнительные механизмы в системах автоматизации технологических процессов. Методические указания / СПбТИ. – СПБ, 1992. – 60с.
4. Рыченкова А. Ю., Рудакова И.В., Ремизова О.А., Проектирование систем автоматизации химических производств: Метод. указания. СПб., СпбГТИ(ТУ), 2001. - 24 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.