Fскл
= 
= 12,16 м2 где Bч - часовой расход
топлива вычисляется по формуле:
Bч
= 
=
23,1 кг/ч
- низшая теплота сгорания топлива, для
бурого угля 7668 кДж/кг
Qр - теплопотери здания (34460), Вт
hк. у. - КПД котельной установки, равный 0,6-0,7
r - объемная масса топлива, для бурого угля r = 760 кг/м3
h - высота штабеля, принимаемого для бурого угля h = 1,5 м
Цель гидравлического расчёта - определение экономически выгодных диаметров трубопроводов при заданных тепловых нагрузках и располагаемом перепаде давлений теплоносителя. Задача расчёта главного циркуляционного кольца состоит в подборе диаметров для отдельных участков таким образом, чтобы потери давления по кольцу
å (Rl + z) были бы на 5 – 10 % меньше величины расчётного давления Рр.
В системах водяного отопления с циркуляционными насосами, располагаемое давление определяется по формуле:
Рр = Рн + Б·Ре
где Рн.- давление, развиваемое насосом, 24000 Па;
Ре - естественное циркуляционное давление, возникающее вследствие охлаждения
воды в трубопроводах систем отопления;
Б - поправочный коэффициент, учитывающий систему отопления в течение отопительного сезона при уменьшении величины естественного давления Б = 1;
В курсовом проекте принимаем РР = 11500 Па.
Определяем необходимый расход теплоносителя на участке по формуле:
Gуч.= 
=
где C =
4,19 
tг – температура горячей воды ºС; tг = 95 °C;
tо– температура обратной воды ºС, t0 = 70 °С;
где C =
4,19
t2(o) – температура горячей ( обратной ) воды ºС, t2 = 95 °C, t0 = 70 °С
Определение средней величины потерь давления на трение
По найденному располагаемому давлению определить среднюю величину удельной потери давления на трение Rср по длине расчетного циркуляционного кольца.
Rср =
=
=44,96
Па/м.
где b - коэффициент, учитывающий долю потерь давления на трение для систем с искусственной циркуляцией. b = 0,65
Sl - общая длина циркуляционного кольца равная 149,6
Зная Rср и Gуч находим по номограмме D, V, Rфак., Pдинам. Определяем åx на рассчитываемом участке, в пояснительной записке значение x местных сопротивлений на границе участков относятся к участкам с меньшим расходом.
Участок 1-2 (d = 102х4)
Котел x = 2,5
Отвод (угол 90°) x = 0,5
Тройник противоточный x = 3,0
åx = 6,0
Участок 2-3 (d = 102х4)
Задвижка параллельная x = 0,5
Отвод (угол 90°) x = 0,5
Тройник на проход x = 1,0
åx = 2,0
Участок 3-4 (d = 32 мм)
4 отвода (угол 90°) x = 0,5∙4 = 2,0
Тройник на проход x = 1,0
åx = 3,0
Участок 4-5 (d = 25 мм)
Тройник на ответвлении x =1,5
Вентиль x = 9,0
åx = 10,5
Участок 5-6 (d = 25 мм)
Тройник на проход x=1,0
Участок 6-7 (d = 25 мм)
Тройник на проход x=1,0
Участок 7-8 ( d = 25 мм)
Тройник на проход x=1,0
Участок 8-9 (d = 25 мм)
Тройник на проход x=1,0
Участок 9-10 (d = 20 мм)
Тройник на проход x=1,0
2 полуотвода, что соответствует 1 отводу 90° x = 1,5
åx = 2,5
Участок 10-11 (d = 20 мм)
Тройник на проход x = 1,0
2 полуотвода, что соответствует 1 отводу 90° x = 1,5
åx = 2,5
Участок 11-12 (d = 15 мм)
Тройник на проход x =1,0
Участок 12-12' (d =15 мм)
2 тройника на проход x =1,0∙2 = 2,0
воздухосборник x = 2,0
3 отвода угол 90° x = 1,5∙3 = 4,5
Односторонний этажеузел
2 отвода угол 90° x = 1,5∙2 = 3,0
Трёхходовой кран при прямом проходе x = 2,0
Нагревательный прибор x = 2,0
Тройник на проход x = 1,0
1 этажеузел x = 8,0
3 этажеузла x = 24,0
åx12-12` = 32,5
Участок 12' –11' (d = 15 мм)
Тройник на проход x = 1,0
Участок 11'-10' (d = 20 мм)
Тройник на проход x = 1,0
2 полу отвода соответствует 1 отводу 90° x = 1,5
åx = 2,5
Участок 10'-9' (d = 20 мм)
Тройник на проход x = 1,0
2 полу отвода соответствует 1 отводу 90° x = 1,5
åx = 2,5
Участок 9'-8' (d = 25 мм)
Тройник на проход x = 1,0
Участок 8'-7' (d = 25 мм)
Тройник на проход x = 1,0
Участок 7'- 6' (d = 25 мм)
Тройник на проход x = 1,0
Участок 6'-5' (d = 25 мм)
Тройник на проход x = 1,0
Участок 5'-4' (d = 25 мм)
Тройник на противоток x = 3,0
Вентиль x = 9,0
åx = 12,0
Участок 4'-3' (d = 32 мм)
3 отвода угол 90° x = 0,5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.