Механизация железнодорожного транспорта на ОАО “Металлург”, страница 3

ТЭЦ - теплоэлектроцентраль;

ВОХР - отряд  военизированной и сторожевой охраны;

ТГВСиК - цех тепло-газо-водо снабжения и канализация;

ЭПЦ - экспериментально-производственный цех;

ЦЛКП и ОТК - центральная лаборатория по контролю производства  и отдел технического контроля;

РСЦ - ремонтно-строительный цех;

ЖДЦ - железнодорожный цех;

РМЦ - ремонтно-механический  цех;

АТЦ - Автотранспортный цех;

Хозяйственный цех.

            В. Непромышленная группа:

КПиТ - комбинат питания и торговли;

ДЗОЛ - детский загородный оздоровительный лагерь;

Санаторий и профилакторий;

ЦСС и ЖБН - цеха социальной  сферы и жилищно-бытового назначения.

ОАО “Глинозем” является предприятием алюминиевой подотрасли и имеет широкую специализацию. Обеспечивает своей продукцией предприятия металлургической, электровакуумной, стекольной, химической, целлюлозно-бумажной, электронной, огнеупорной и других отраслей промышленности, а также строительства и сельского хозяйства.

Основой для создания предприятия стали богатые залежи известняка, на базе их использования строились основные составляющие объединения: известняковый рудник, цементный, шиферный, кирпичный заводы, было основано производство по выпуску стройматериалов, а также глиноземное производство (в том числе производство соды, поташа, галлия).

Цементный завод является первым предприятием г.Пикалево. Существует с 1936г. На цементе объединения построены основные промышленные и гражданские сооружения г.Санкт-Петербурга и Северо-Запада России. Высокое качество цемента и стабильность его технических характеристик отмечено зарубежными фирмами. Цемент поставляется практически по всем областям, краям и странам, входящим в состав РФ, Эстонию, Латвию, Финляндию. Сертифицирован в Германии.

Основным подразделением, определяющим ритм работы всего объединения, является глиноземное производство. Первый пикалевский глинозем был получен 25 сентября 1959 года. Впервые в мировой практике в крупномасштабном производстве на объединении  была освоена технология комплексной переработки нефелинового концентрата на глинозем, соду, поташ и цемент. Ее сущность:

При переработке 4,0-4,1 тонн нефелинового концентрата с известняком получается 1 т глинозема, 0,8 т соды, 0,3 т поташа, 10 т цемента. Эксплуатационные расходы на производство продукции из нефелинового сырья значительно ниже затрат на раздельное производство этих продуктов из традиционного сырья по общепринятым технологиям;

Производство соды в отличие от традиционного аммиачного способа является  экологически чистым. Использование в качестве  сырья для  производства цемента белитового шлама позволяет увеличить производительность печей обжига и снизить расход топлива по сравнению с традиционным сырьем более чем на 40 %;

Глинозем и гидроксид алюминия, получаемые по данной технологии, имеют  меньшее содержание щелочей и железа, белизну - более 90%;

1.3. Географическое и геологическое описание района (месторождения).

Пикалевское месторождение находится в Бокситогорском и Тихвинском районах Ленинградской области и занимает значительную площадь (свыше 300 км²) в бассейнах рек Рядань, Тихвинка, Явосьма. Ближайшим крупным населенным пунктом является г. Пикалево.

1.4 Гидрогеология месторождения.

Водоносный горизонт развит на месторождении повсеместно. Уровень известковых вод колеблется в абсолютных отметках от 127 до 132 м. В году наблюдается два подъема уровня вод: один в июне-июле, другой - в декабре-январе. Водопроницаемость и водообильность известняков резко колеблется. На месторождении развито 2 водоносных горизонта:

в тарусских известняках;

в веневских известняках.

Однако основную роль в обводнении известнякового карьера играют подземные воды веневского водоносного горизонта. Подземные воды других водоносных горизонтов имеют подчиненное значение и не оказывают заметного влияния на формирование водопритока. Питание водоносного горизонта осуществляется за счет перетекания подземных вод из вышележащих водоносных горизонтов, притока со стороны Карбонового плато и инфлюации талых снеговых вод, атмосферных осадков и поверхностных вод через карстовые воронки. Разгрузка водоносного горизонта происходит по контуру его выклинивания в долине р. Рядани на уступе Карбонового плато и левом борту р. Белой. Кроме этого, подземные воды дренируются действующим карьером Восточной залежи и выработанным карьером Западной залежи, водоотлив из которой не прекращается до сих пор. Осушение веневского пласта осуществляется системой призабойных водоотводных канав, самотечных дренажных канав, пройденных на флангах участков, и водоотводных канав, пройденных за границей отработки. Повышенная обводненность веневского горизонта имеет место в местах западания пласта и тогда отвод воды осуществляется передвижными насосными установками. В целом способ осушения месторождения является эффективным, но требует содержания призабойных водоотводных канав в хорошем состоянии с соблюдением соответствующих уклонов для самотечного отвода воды в основные дренажные канавы.