Водопроводные очистные сооружения города (полезная производительность - 28300 м3/сут), страница 5

Известь поступает на водопроводные очистные сооружения в виде суспензии (известкового молока) концентрацией 20% по активному продукту (СаО). Дозирование извести в обрабатываемую воду производится в виде 5% суспензии. В качестве расходных баков используются циркуляционные гидравлические мешалки заводского изготовления. Дозирование известковой суспензии предусматривается с использование дозаторов известкового молока бункерных автоматических (ДИМБА).

Рис. 4. Технологическая схема реагентного хозяйства извести

1 – автоцистерна для доставки известковой суспензии; 2 – баки-хранилища известковой суспензии; 3 – расходные баки в виде гидравлической мешалки; 4 – насосы для подачи суспензии из хранилища в расходные баки 5 – циркуляционные насосы гидравлической мешалки; 6 – дозатор известкового молока бункерный автоматический (ДИМБА); 7- подача дозы известковой суспензии в обрабатываемую воду; 8 - воздуходувки

Баки – хранилища

Объем баков-хранилищ определяется из выражения

, где – полная производительность сооружения, = 29432 м³/сут;

– доза извести, = 28 мг/л;

Т – нормативный период запаса реагента, равный 15 суток плюс 3-х суточный запас ко времени очередной поставки реагента, т.е. Т = 15 + 3 = 18 суток;

– содержание активного продукта в товарном продукте, = 20 %;

– плотность 20 % суспензии извести, = 1.13 т/м³,

м³.

К установке принимается 3 бака с размерами в осях стенок 3.0×3.0 м, площадью в чистоте 7.84 м², строительной высотой 3.6 м, полезным объемом 77.6 м³.

Расходные баки

Расходные баки выполняются в виде гидравлической мешалки. Объем баков определяется из выражения

 , где – полная производительность сооружения, = 29432 м³/сут;

– доза извести, = 28 мг/л;

Т₁ – время, на которое заготавливается рабочая суспензия извести, Т₁ = 12 ч;

– концентрация рабочей суспензии извести по активному продукту, = 5 %;

– плотность 5 % суспензии извести, = 1.04 т/м³,

м³

            К установке принимаем 2 серийных гидравлических мешалки МГИ-4 диаметром 1,6 м, рабочим объемом 4 м³.

Циркуляционные насосы гидравлических мешалок

            Производительность циркуляционных насосов определяется исходя из необходимости создания в гидравлической мешалке восходящей взвешивающей скорости не менее 5 мм/с и подачи удвоенной дозы реагента к дозатору.

Q_н = Q_ц + 2 Q_D

 , где D – диаметр гидравлической мешалки, D = 1,6 м;

V – скорость восходящего потока в гидравлической мешалке, V = 5 мм/с;

– полная производительность сооружения, = 29432 м³/сут;

– доза извести, = 28 мг/л;

– концентрация рабочей суспензии извести по активному продукту, = 5 %

– плотность 5 % суспензии извести, = 1.04 т/м³,

м³/ч.

            Потребный напор насосов 15 – 20 м. К установке принимается 1 рабочий и 1 резервный насосы для перекачки загрязненных жидкостей марки СД 30/22,5.

Насосы для подачи суспензии из хранилищ в расходные баки

Производительность насосов определяется из выражения:

, где – объем расходных баков, = 4 м³;

– концентрация рабочей суспензии извести по активному продукту, = 5 %;

– содержание активного продукта в товарном продукте, = 20 %;

Т₂ – время подачи суспензии, Т₂ = 0.5 ч,

м³/ч.

К установке принимается 1 рабочий и 1 резервный насосы марки СД 16/25.

Дозаторы известковой суспензии

            Для дозирования известковой суспензии применяются дозаторы известкового молока бункерные автоматические (ДИМБА).

            Количество суспензии, подаваемой к дозатору равно удвоенной дозе

Q_доз =  , где – полная производительность сооружения, = 29432 м³/сут;

– доза извести, = 28 мг/л;

– концентрация рабочей суспензии извести по активному продукту, = 5 %;

– плотность 5 % суспензии извести, = 1.04 т/м³,

Q_доз =м³/ч.

            К установке принимается 1 рабочий и 1 резервный дозаторы ДИМБА 1. Дозаторы устанавливаются на площадке вблизи вихревых смесителей на 1.0 м выше отметки уровня воды в смесителе.

Воздуходувки

Воздуходувки предназначены для периодического перемешивания суспензии в баках-хранилищах.

Производительность воздуходувок определяем из выражения

, где – интенсивность подачи воздуха для растворения реагента, = 10 л/с·м²;