Отчёт по производственной практике учеником термиста в 21 цехе ООО «Юргинский машиностроительный завод», страница 4

При положительных результатах считается законченным.

Контроль испытания продукции на соответствие её требованиям, договоров, контрактов, конструкторской документации другим действующим на предприятии нормативным документам является неотъемлемой составной частью технологических процессов изготовления и ремонта единичных и опытных образцов продукции.

– процесс технического контроля должен разрабатываться для входного контроля материалов, заготовок и комплектующих изделий операционного контроля процессов деталей и сборочных единиц;

– приёмочного контроля;

– приёмочно – сдаточных испытаний (ПСИ);

– предъявительских испытаний;

– периодических испытаний;

– приёмочных, типовых, квалификационных и др. видов испытаний.

Операции технологического брака должны разрабатываться для входного контроля несложных объектов, операции контроля технологического процесса обрабатываемой заготовки детали и сборки и т.д. после завершения определенных технологических операций или перехода.

Технические условия на разрабатываемую службами предприятия ОКБ, ОГМет, ОГМех ИПР и т.д. продукцию согласно БЫТ 2.114. должны содержать:

- технические требования

- правила приемки

- методы контроля (испытания, анализа, измерений)

- транспортирования и хранения

- указания по эксплуатации

Гарантийный срок эксплуатации должен устанавливать:

- контролируемые параметры

- критические параметры

- виды контроля

Технический контроль и испытания в процессе производства.

Порядок проведения:

Контрольные испытания в процессе производства несоответствия на данной стадии и своевременно отбраковать непригодную продукцию. Раннее выявление, устранение и оформление несоответствий и дефектов до осуществления контроля готовой продукции повышает эффективность всех операций, позволяет избежать последующей обработки несоответствующих изделий. Технический контроль и испытания в процессе производства должны производиться в соответствии с процессами технического контроля в установленных объёмах и частоте.

Контроль должен включать проведение следующих проверок:

- контроль запуска в производство материалов, сырья и заготовок деталей, сборок комплектующих изделий

- технический контроль и испытания продукции, проводимые исполнителями, руководителями, работниками службы технического контроля

- летучий контроль продукции и производства работниками службы технического контроля.

- окончательный контроль и испытания.

Порядок приёмки продукции:

Окончательный контроль и испытания должны проводиться с целью определения соответствия готовой продукции заданным требованиям. Технологические процессы или операции окончательного контроля и испытаний должны предусматривать и обеспечивать контроль всех требований предусмотренных КД на изделие. Стандартами предприятия при контроле должны гарантировать полноту соответствия готовой продукции установленным требованиям. Контроль и испытания могут быть проведены в процессе производства или приёмки. Окончательный контроль и испытания закрытия нарядов и оформление сдаточной документации (внутрицеховой, межцеховой и отгрузочной) должны проводиться только агрегатными работниками ОТК.

Для подтверждения соответствия контроля качества изготовления, приёмки, новые разработки продукции при её постановке на производство, серийные изделия и единичная продукция должны подтверждаться испытаниям предусмотренной государственной ТД и требованиям конструкторской документации на изделие по видам и в объёмах, установленных договорами КД на изделие.

Для контроля качества и приёмки серийных изделий новой продукции должны проводиться следующие виды испытаний:

- контрольные

- приёмочные

- предъявительские (ПИ)

- приёмо-сдаточные (ПСИ)

- периодические

Порядок оформления отступлений, отклонений на несоответствующую дефектную продукцию

Продукция, предъявляемая на контроль в БТК не должна иметь отступлений, несоответствий и дефектов. Как исключение допускаются несоответствия и дефекты, которые не снижают качества, не нарушают взаимозаменяемости, не влияют на входные и выходные параметры, технические данные и надежность, не отражаются на хранении. Эксплуатация и режим изделий не влияют на последующий технологический процесс её производства и не носят систематического характера.