Условия труда. Микроклимат и его влияние на организм. Уменьшение тепловыделений. Борьба с теплоизлучением, страница 6

Коэффициент очистки составляет 75÷83 %. Усовершенствованные циклоны, в  которых   специальные устройства создают на стенках пылеосадочной камеры водяную пленку, позволяют повысить коэффициент очистки до 95÷96 %. Для такой степени очистки  воздуха  от пыли используются масляные, бумажные и тканевые фильтры,  в которых фильтрующими являются соответствующие материалы. Коэффициент очистки достигает 95—99%.   В  электрических  фильтрах  (рис. 9) пыль, получившая заряд у одного электрода,  осаждается у электрода противоположной  полярности  Практически пыль электризуется под  действием   выпрямленного напряжения U= 40÷100 кв,  под которым находятся  подвешенные  в пылеосадочной камере  электроды  в  виде проволок, цепочек  или сеток,  и осаждается на заземленные  стенки  камеры. Коэффициент очистки составляет 89—95 %.

Рис 9. Электрофильтр

При выборе типа  пылеочистительного  устройства руководствуются ступенью запыленности  воздуха,  необходимой  степенью  очистки и  эффективностью фильтра. Сравнивается эффективность  двух фильтров по величине  коэффициентов очистки:

(IV—10)

где n — соотношение  эффективности  фильтров;

 — коэффициенты очистки первого и второго фильтров соответственно.

В ряде случаев (в сухих районах, зимой и пр.) возникает необходимость в  дополнительном увлажнении заборного воздуха. Для этого воздух  пропускают через камеру, в которой вода мелко распыляется посредством форсунок под давлением 40—60 кн/м². При этом  воздухом  усваивается 4—5 % воды, а остальная стекает в  специальный поддон. Поэтому необходимо создавать рециркуляционные системы.  Более  дорогой  способ  увлажнения   посредством сжатого воздуха позволяет почти полностью усвоить распыляемую воду, что позволяет производить распыление не в специальных камерах, а непосредственно  в помещении.

Вентилятор перемещает воздух путем создания  разности давлений, необходимой для преодоления сил трения. Объем  перемещаемого воздуха, производительность и развиваемое давление  зависят от размера  вентилятора, его  конструкции и скорости вращения колеса, причем объем перемещаемого воздуха  пропорционален  числу  оборотов,  а развиваемый напор  пропорционален квадрату чисел оборотов:

,

Потребляемая  вентилятором мощность  пропорциональна кубу  чисел  оборотов:

             (IV—11)

По характеру движения воздуха вентиляторы  делятся на осевые и центробежные. В осевых воздух перемещается вдоль оси крыльчатого колеса,  причем часто  они выполняются реверсивными, когда с изменением  направления вращения  меняется  направление  перемещения  воздуха без заметного снижения напора. Размер вентилятора определяется  его номером, численно равным диаметру  колеса в дециметрах. В центробежных  вентиляторах  воздух  под действием центробежной  силы меняет  направление движения в кожухе вентилятора на перпендикулярное. Центробежные вентиляторы более производительны и  по величине  развиваемого  давления разделяются на вентиляторы  низкого,  среднего и высокого давления. Конструктивно они  состоят из турбины с  рядом  лопаток, кожуха  улиткообразной формы, электродвигателя, связанного  с  турбиной  общим валом,  и станины (рис. 10).

Рис. 10. Центробежный   вентилятор

Воздуховоды  предназначены для  перемещения  воздуха от места  забора  до помещения или места  выброса, а также  для распределения воздуха  по  помещению. Выполняются воздуховоды из стойких материалов  (пластмасс, керамики, нержавеющей  стали) и покрываются   защитными  лаками (асфальтовый, бакелит). Для  возможности регулировки и  выключения отдельных участков  в воздуховодах  устраиваются задвижки  или  поворотные  клапаны.

Расчет вентиляционной системы сводится  к определению потребного  воздухообмена, типа и размера  вентилятора, мощности приводного электродвигателя  и  воздуховодов.

Расчетный воздухообмен  характеризуется  кратностью обмена:

где    V_BEHT — объем воздуха,  необходимый для  обмена;