Применяемые для изготовления футеровки огнеупорные материалы и их важнейшие свойства, страница 12

Таблица 18

Некоторые типичные свойства полукислых огнеупоров

Химический состав, %					Термические и физические свойства
SiO2,	А12О3	Fe2О3	СаО	MgO	температура деформации под нагрузкой 2кГ/см2, °С		огнеупорность, °С	плотность, г/см3	кажущаяся пористость, %		механическая прочность на сжатие, кГ/см2	усадка (—) или рост (+). %	средний коэффициент линейного расширения, 1/град	теплопроводность, ккал/(мч∙град)
					начало размягчения	40 % сжатия
69,4	27,1	1,2	0,7	0,4	1750	1510	1730	1,8—2,2	18—26	100—200		+0,1 ––1,5	7––8∙10–6 (20—1000 °С)	0,8— 1,4
73,5	23,9	1,1	0,5	—	1430	1470	1690—1710	1,6—2,3	26—30	150—200		—0,3 +1,2	––	—

Шамотные огнеупоры (по ГОСТ 390—54) содержат А1₂О₃ + ТiO₂ не меньше 30 %, a SiО₂ в пределах 50—65 %. Большая часть А1₂О₃ и SiО₂ образует минерал муллит. В шамотных изделиях присутствуют другие окислы, их содержание обычно не превышает 7%

Высокоглиноземистые огнеупоры подразделяются в зависимости от содержания в них А1₂О₃, %, на три класса (по ГОСТ 4385—48):

 

Класс А                                          45—60;

Класс Б                                          60—75;

Класс В                                             >75.

Исходя из диаграммы состояния системы А1₂О₃—SiО₂ и особенностей минералогического (фазового) состава, который, собственно, и обусловливает важнейшие свойства изделий, высокоглиноземистые изделия классифицируют следующим образом в зависимости от содержания А1₂О₃, %:

Муллитокремнеземистые  или силлиманитовые                45––70;

Муллитокорундовые                                                       70—93;

Корундовые                                                                 93—99,5.

Для производства муллитокремнеземистых (силлиманитовых) и муллитовых огнеупоров в качестве исходного сырья применяют главным образом минералы силлиманитовой группы: кианит, андалузит, силлиманит. Содержание в этих огнеупорах А1₂О₃ находится в зависимости от чистоты исходного сырья. Все эти три минерала имеют общую молекулярную формулу Al₂О₃•SiО₂ и после обжига при соответствующих температурах переходят в муллит. Реакция муллитизации представляется в следующем виде:

3(Al₂О₃•SiО₂) → 3Al₂О₃•2SiО₂+SiО₂.

Иногда для увеличения содержания А1₂О₃ в огнеупорах к сырью силлиманитовой группы добавляют технический глинозем. Для изготовления огнеупоров этой группы применяют также природные диаспоровые породы, содержащие после обогащения 68—72 % А1₂О₃. Важнейшие свойства минералов силлиманитовой группы и огнеупоров, изготовленных из них, представлены в табл. 19.

Таблица 19

Свойства минералов силлиманитовой группы и изготовленных из них муллитовых огнеупоров

Продолжение таблица 19