31. Печной пролет служит для размещения и обслуживания ферросплавных печей, ширина печногопролета принимается равной 15,18,24 и 30м. Он всегда выполняется многоэтажным. На нулевой отметке: расположены фундвменты плавильных печей, механизмы выкатки металловозных и шлаковозных тележек, оборудование и механизмы газоочисток, подсобные помещения. Для обслуживания летки устанавливается сплошное перекрытие или местная горновая площадка. Здесь расположены устройства для открывания и закрывания летки, узлы для приготовления леточной массы, системы шламо-сборников, бытовые помещения для отдыха плавильной бригады. Взависимости от можности печи площадка располагается на высоте 2,5-6,6 м. Рабочая площадка преднозначена для обслуживания печи, наблюдения за технологическими и электрическими режимами, предстовляет собой сплошное перекрытие и распологается на 4,5-12м. На ней установлены пульты управления печами (обычно 1 помещение на 2 печи), наклонные газоходы для отвода газа из под свода, зонт для удаления газов, загрузочные труботечки с приемными воронками, помещения для инженерно-технологич. и дежурного персонала, тельферы для производства ремонтных работ. Для обслуживания механизмов перепуска и перемещения электродов служит электродная площадка ,предстовляющая собой сплошное перекрытие, расположенное на высоте 8,5-22,2 м. В новых цехах с печами, оборуд.гидравлич.системой перемещения и перепуска электродов, устанавливают местные площадки. Перекрытия на отметке 19,8-30м служит для крепления печных карманов, размещение системы конвейера, подача шихты в печные карманы, монтажа вентиляциооных установок, наращивания электродных кожухов и загрузки электродной массы с помощью мостового крана, все перекрытия имеют сквозные перекрытия с торца цеха для обеспечения печей электродной массой на верхней отметке.
32. виды разливочных машин: -разлив.машина конвейерного типа; -конвейерно-тележечные разлив.машины.
1-Конвейерного типа: ковш с мет. Устанавливается краном на гидравлич кантователь в начале разлив.машины. Кантующее устройство помещают в герметезированную камеру. Во время разливки выделяющиеся газы отсасываются,а пыть улавливается. Жидкий мет.при его наклоне (из ковша) кантователем по футеровочному желобу заливается в чугунные мульды, из которых собрана лента разлив.машины. ленты машины на участке разлива сплава расположенно под некоторым углом к горизонту, мульды проходят под желобом снизу вверх. При заполнении очередной мульды избыточный металл переливается через нижний край мульды по специальным желобкам в ниже расположенную мульду. Мульды разлив.машины предварительно обрызгивают известковым молоком для предотвращения приварки слитков. Поднимаясь по ленте мульды с расплавом охлаждаются воздухом, далее переходя на горизонтальную поверхность, мульды с металлом опрыскивают водой. Далее на головке разлив.машины происходит разворот ленты на 180 градусов,тем самым происходит опрокидывание мульд и слиток под собственным весом выпадывает в металлические короба. Достоинства: увеличивает производительность труда, улучшает условия труда. Недостатки: высокая газонасыщаемость сплава, низкий товарный вид готового продукта, высокие потери металла с брызгами, приимерно 3%
2- конвейерно – тележечные: машина предстовляет собой непрерывный эллиптический конвейер из установленных на рельсовом пути тележек с поддонами – изложницами для металла. Колличество тележек зависит от скорости их передвижения, места расположения в цехе и колличество разливаемого сплава. Ковш с металлом устанавливают на гидрокантователь. Жидкий ФС при наклоне ковша с помощью гидрокантователя по качающемуся желобу разливается поочередно в передвигающиеся под желобом изложницы, установленные на тележках, за 2-3 оборота по замкнотому контуру машины. Перед разливкой на дно изложниц насыпают мелочь ФС крупностью менее 10мм. Полученные многослойные слитки при опрокидывании изложниц в месте разгрузки падают на вибрационную решетку, при этом они разбиваются на куски и проваливаются в металлический короб объемом 2,7 м3. Короба с металлом отпровлят на склад готовой продукции. Достоинства: сокращение доли ручного труда, качественные слитки ФС, ликвидация выбросов газа при разливке из разливочного пролета. Недостатки: низкая конструктивная надежность машины, высокие затраты ручного труда на обслуживание машины
33 Разливочный пролет ФС цеха предназначен: 1-приема из печного пролета металла и шлака, их первичной обработки. 2-разливке сплавов на разливочной машине и передача его на склад готовой продукции. 3-обслуживания и ремонта ковшей. 4-гранулирования и вакуумирования сплавов вспомогательных операций. Ширина современного разливочного пролета современных ФС цехов принимается равной 24,27,30,36м
34 схемы подачи шихтовых материалов к печным карманам: 1-скиповая подача. 2-линейная подача. 3-блочная подача.
Рис. Схема загрузки шихты скиповой подачей с помощью напольной распределительной теледки
1-скип. 2-распред.тележка. 3-печные карманы. 4-электрод. 5-рельсовый путь тележки
Рис. Линейная схема 1-наклонный транспортер с многослойным шихтовым пирогом из дозировочного отделения. 2-реверсивный транспортер. 3-печные карманы. 4-рудовостановит.печи. 5-автостелла-барабанный перегружатель. 6-горизонтальные транспортеры
Достоинства: полная автоматизация подачи шихты к печным карманам и высокая производительность
Недостатки: большая длина транспортеров и дополнительная перевалка приводит к существенному измельчению шихтовых материалов. Высокая степень пожароопастности из-за большой большой длины конвейера. Высокие эксплуатационные затраты
Рис. Блочная схема
Достоинства: более компактное расположение цеха, менее длинные транспортеры
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
