Конусный сепаратор. Конструкции сепараторов. Эксплуатация тяжелосредцых сепараторов, страница 3

При эксплуатации сепараторов следует уделять основное вни­мание поддержанию заданных плотности и вязкости суспензии и постоянных расходов кондиционной и некондиционной суспензий. Контроль плотности суспензии осуществляется с помощью приборов непрерывного контроля или взвешиванием пробы суспензии объемом 1 л через каждые 15—20 мин в течение всей смены. Для увеличения плотности в суспензию подают утяжелитель. Для уменьшения плотности добавляют воду в сепаратор или чан кон­диционной суспензии. Контроль вязкости суспензии производится автоматическими приборами или вискозиметром через 1—2 ч.

Машинист суспензионных сепараторов обязан:

ü знать устройство, принцип действия и способы регулировки обслуживаемых агрегатов;

ü контролировать исправность конструкции аппаратов;

ü обеспечивать равномерность поступления питания в аппараты;

ü контролировать температуру нагрева подшипников и электро­двигателей;

ü контролировать состояние трубопроводов, подающих суспензию в сепаратор, лопастей, элеваторов, загрузочных и разгрузочных лотков;

ü вести процесс обогащения в тяжелой жидкости в соответствии с картой технологического режима;

ü контролировать качество отмывки утяжелителя от продуктов обогащения;

ü следить за правильным распределением потоков суспензии в сепараторах;

ü контролировать плотность и вязкость поступающей суспензии;

ü добиваться максимального извлечения утяжелителя при реге­нерации суспензии;

ü строго выдерживать заданную плотность при приготовлении суспензии.

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При обслуживании гравитационных аппаратов (отсадочных машин и суспензионных сепараторов) должны выполняться общие правила техники безопасности.

Пускать оборудование в работу может только машинист или оператор, обслуживающий данный агрегат. Перед пуском обору­дования в работу необходимо убедиться в его исправности, затем должен быть подан сигнал, предупреждающий о включении обо­рудования. Если пуск оборудования производится после ремонта, каждый механизм должен быть проверен на холостом ходу, и только после этого можно подавать нагрузку в аппарат. На большинстве обогатительных фабрик применяется дистанционный пуск оборудования оператором или диспетчером. Поэтому от обс­луживающего персонала требуется особое внимание к предупре­дительным сигналам в момент пуска оборудования.

При работе с органическими жидкостями и растворами солей, оказывающими вредное действие на организм человека, нужно соблюдать особые меры предосторожности.

5. Возможные неисправности суспензионных сепараторов

и способы их устранения

Неисправность	Причина	Способ устранения
Пробуксовывание элеваторного колеса	Ослабли приводные ремни	Проверить натяжение ремней, при необходимости подтянуть.
	Перегрузка сепаратора	Проверить и уменьшить нагрузки
	Заклинило элеваторное колесо	Снять нагрузку и провернуть колесо в обратном направлении. Снять нагрузку. Освободить ванну, остановить колесо и удалить посторонние предметы
Остановка элеваторного колеса	Заклинило колесо	Снять нагрузку, освободить ванну. Провернуть колесо в обратном направлении, устранить причину
Падает плотность суспензии	Малая эффективность грохочения, поступает мало мелких классов	Проверить классификацию на грохотах, при необходимости увеличить подачу воды на обесшламливание или уменьшить нагрузку
Падает плотность суспензии	Высокое содержание твердого в оборотной воде	Изменить содержание твердого и снизить до нормы
	Большая зашламленность суспензии, поступающей на регенерацию	Увеличить расход подаваемой на регенерацию суспензии
	Не работает регенерация	Снять разгрузку, проверить силу тока электромагнитного барабана, вызвать электрослесаря
Уменьшилась количество суспензии в сборнике кондиционной суспензии при одновременном падении плотности	Плохая классификация руды на грохотах, в ванну поступает много мелочи	Проверить классификацию, уменьшить нагрузку или добавить воду на брызгала
	Плохое споласкивание продуктов обогащения	Проверить споласкивание, увеличить расход воды
	Неудовлетворительная работа сепараторов для регенерации суспензии	Проверить напряженность магнитного поля, нагрузку на сепараторы, плотность питания, хвостовые насадки
Недостаточное поступление суспензии в сепаратор	Недостаточное количество кондипионной суспензии	Добавить свежеприготовленную суспензию повышенной плотности
	Насос захватывает воздух из бака	Проверить краны, задвижки, крепления соединений всасывающего трубопровода
Неправильное показания плотности на шкале авторегулятора	Забилась насадка колонки	Прочистить насадку
	Чрезмерный износ насадки	Заменить насадку
	Недостаточное поступление суспензии в прибор	Проверить поступление воды в авторегулятор