Обычные своды взрывоопасны,поэтому на их смену пришли бинарные своды.В отличие от обычных сводов при бинарном охлаждении змеевик находится в полости секции и погружен в промежуточный теплоноситель. Теплоноситель заполняет весь объем секции.
Футеровка из хромомагнезита или магнезитохромита.
20.Футеровка циркуляционного вакуматора.
Состоит из рабочего слоя 250мм и теплоизоляционного слоя 130мм.1)Высокоглиноземистые изделия(AI2O3>75%)-20-80плавок или плавленный корунд(AL2O3>90)-стойкость 100 плавок.2)Высокоглиноземистый легковесный кирпич (Al2O3(SiO2));шамотный легковесный кирпич.
21.Разновидности конструкций подовых электродов.
Подовые электроды различают: стержневого, штыревого, пластинчатого типа.
· Подовый электрод стержневого типа. Печи до 50 т выполняются одно электродными, соосность с ним устанавливается электрод стержневого типа в падине. Стойкость около 6 месяцев.
Представляет собой стальную болванку цилиндрической, цилиндроконической формы, к которой подводиться ток, частью конструкции является наличие водоохлаждаемого конуса который одновременно охлаждает нижнюю часть цилиндрической болванки, определяющей конец жидким Ме.
1-металл, 2-футеровка подины, 3-подовый электрод, 4-водоохлаждаемый контакт, 5-токоподвод, сводовый электрод соосно с подовым электродом.
· Подовый электрод штыревого типа. Стойкость 12плавок.
Выполнен в виде множества вертикально установленных параллельно расп-ых в подине печи. В падине делаются отверстия, в которые устан-ся магнезитовые трубки, а в них устан-ся медные штыри, охлаждение происходит за счет инертного газа или воздуха. Для интенсификации охлаждения в штырях выполняются вертикальные сверления для циркуляции охлаждаемой среды.1-металл 2-штыри 3-футеровка падины4-металическая часть ванны5-узел охлаждения6-токоподвод. Штыри из меди.
· Подовый электрод пластинчатого типа. Стойкость 600плавок.
представляет собой конструкцию ,на днище печи размещается медный вкладыш толшиной15-20мм диаметр которого равен примерно 80% диаметра кожуха с нижней стороны вкладыши соедененны с клемами проходящими ч/з днище печи и служащие для присоединения к ним токоподвода анода. На вкладыше размещается футеровка пода с проводниками из тонких стальных пластинчатых элементов L-образной формы. Футеровка падины выложена из кирпичей имеющих углубление под пластину L-образной формы. Помещенная в такие углубления пластина находится заподлицо с остальной поверхностью кирпича. Кирпич выкладывают таким образом что металлические пластины соседних рядов контактируют м/у собой, обеспечивая электрическую проводимость м/у верхним и нижним рядами кирпичей Под печи охлаждается вентиляторным воздухом и изолирован от кожуха специальной прокладкой .Поскольку токоподводящие пластины размещены практически по всей площади поверхности пода ,возникает эффект перемешивания ванны жидкого металла . Это яв-ся существенным преимуществом между печами с электродами других типов . Подовый электрод размещен соосно сводовому графитированному электроду.
Электрооборудование для подовых эл-в теристорный преобразователь напряжения реактор для ограничения бросков тока токоподвод к подовому Эл-ду подовые Эл-ды всегда являются анодом на аноде более высокие температуры а сводовый Эл-д является катодом применение печей на постоянном токе имеет преимущества (снижение уровня шума, снижение расхода Эл-в до 1.3кг/т ,уменьшение воздействия ДСП на питающую сеть т.е уменьшается фликер-эффект на 30-50% (это падение напряжения в питающей сети из-за воздействия мощных потребителей) ) .
22.Применение водоохлождаемых панелей в конструкциях ДСП.
В связи с распространением в электросталеплавильном произ-ве сверхмощных печей, где тепловые нагрузки на элементы футеровки 100тонн состоит 70-100 кВт/м^2 и в пики max вводимой мощности и в горящих дугах доходят до 200-220 кВт/м^2 возникла необходимость применения водоохлаждаемых элементов кладки.
Впервые водоохлаждаемые панели для замены огнеупорной кладки начали применять в Японии. В настоящее время водоохлаждаемые панели во всех современных ДСП.
Общие требования к панелям:-толщина водоохлаждаемого элемента нименьше16мм
-расход воды 6-9м^3/час, 1м^2 площади стеновой панели, -исключение контакта панели со шлаком и металлического расплава по этой причине панели устанавливаются на уровне 400мм выше уровня откосов,-скорость истечения воды из водоохлаждаемых элементов 2-6м/с,-на панелях д.б. расположенные шипы для создания гарнисажа (защитного слоя). Виды панелей: литые, массивные литые, панели устанавливаются в особо горячих зонах кладки. –кессонные, кесонны изготавливают из листовой стали свариные 20-25мм и с внутренней стороны перегородками для циркуляции.-трубчатые, представляют из себя змеевик из труб, близко положенных друг к другу(d=70-80мм) каждая панель индивидуального охлаждения , они имеют самое большое достоинство – большую скорость движения охлаждаемой воды (высокую степень истечения =6 м/с), Температура воды на выходе 60-65 градусов Цельсия. срок службы с панелями 1500-4500 плавок.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.