Реконструкция электросталеплавильного цеха № 2 завода «Красный октябрь» город Волгоград (Безопасность и экологичность проекта), страница 5

Процесс производства стали сопровождается сильным шумом, что в повседневной жизни называют грохотом. Грохочет перегружаемый металлический лом, шумят газовые горелки, движущиеся мостовые краны, железнодорожный и автомобильный транспорт. К наиболее шумным агрегатам относятся дуговые сталеплавильные печи. Если интенсивность шума, обусловленная движением кранов, перемещением и перегрузкой материалов, перемещением людей колеблется в пределах 75 – 85 дБ, то сила шума электропечи зависит от периода плавки и подводимой электрической мощности. Наибольший шум возникает в первые несколько минут плавления холодного лома. Он представляет собой случайно распределенные во времени жесткие хлопки, вызванные разрывами электрических дуг между электродами и кусками лома, на фоне менее громких разрывов «блуждающих» дуг между отдельными кусками скрапа. Интенсивность шума в это время колеблется на уровне 115 – 120 дБ при частоте 20 – 4000 Гц. По мере нагрева лома уровень шума понижается до 100 – 105 дБ. При доминирующих частотах 100 – 4120 Гц. При проплавлении следующих подвалок картина повторяется. В окислительном периоде уровень шума, в зависимости от подаваемой мощности, колеблется в пределах 85 – 103 дБ. Эти обстоятельства ставят остро вопрос о шумозащите в цехах, оснащенных высокомощными печами.

Несмотря на существенное уменьшение шума по мере удаления от источника 115 дБ непосредственно у печи и 90 дБ на расстоянии 16 – 18 м, средний уровень шума в смену (8 часов) в районе работы сталеваров ССР = 102 – 105 дБ. В тяжелых условиях работают также ковшевые (95 – 96 дБ), шихтовщики и машинисты кранов печного и раздаточного пролетов (85 – 88 дБ), каменщики по наборке сводов (86 – 91 дБ).

Электромагнитные поля

Электромагнитная энергия радиочастот всех диапазонов волн находит широкое применение на всех металлургических предприятиях и производствах.

 В соответствии с СанПиН 2.2.4.1191 – 03 «Электромагнитные поля в производственных условиях» интенсивности электромагнитных полей на рабочих местах не должны превышать по электрической составляющей: в диапазоне частот 60 КГц – 1,5 МГц – 5 А/м; в диапазоне СВЧ (300 МГц – 30ГГц) при облучении в течении всего рабочего дня – 10 мкВт/см². Допускается при обслуживании не более 2 часов в течении рабочего дня – 100 мкВт/см².

4.1.5 Специальные мероприятия по повышению безопасности и безвредности технологических процессов, по безопасности труда

Оснащение рабочих техническими средствами безопасности

Для предотвращения воздействия на работающих вредных и опасных факторов необходимо выполнить следующие мероприятия:

а) управление режимом работы печей должно быть механизированным;

б) транспортирование стали самоходными тележками с дистанционным управлением;

в) перепуск электродов должен осуществляться автоматически или с дистанционным управлением;

г) оборудование бункеров вибраторами для предотвращения зависания в них материалов, что исключит спуск людей в бункеры для проведения опасных работ;

д) отбор проб металла предусматривается с помощью специальной зондовой установки;

е) планировочные решения и компоновка оборудования должны обеспечить безопасное передвижение рабочих по цеху и свободный доступ для обслуживания и ремонта оборудования;

ж) для пешеходного сообщения между основными технологическими участками предусматриваются пешеходные проходы, мостики;

з) необходимо с целью обеспечения безопасных и безвредных условий труда предусмотреть площадки для обслуживания оборудования, площадки для монтажа и демонтажа оборудования;

и) для обслуживания запорной, регулирующей и прочей арматуры, расположенной над полом, необходимо предусматривать стационарные площадки, конструкция настила площадок должна исключать скольжение людей при ходьбе;

к) для предупреждения о пуске в работу оборудования должна быть предусмотрена звуковая световая сигнализация, сблокированная спусковым устройством механизмов.

Мероприятия по нормализации микроклимата, защита от тепловых воздействий

Исключительно большое место в борьбе с избыточным теплом металлургических производств занимает производственная вентиляция. Одновременно она обеспечивает борьбу с вредными газами.