Технологический процесс восстановления цилиндрических деталей на примере восстановления распределительного вала электроконтактной приваркой (Экономическая часть дипломного проекта), страница 3

Годовые нормы ремонтных отчислений пропорциональны ремонтосложности соответствующей группы оборудования.

Результаты расчета затрат на ремонт оборудования представлены в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Затраты на капитальный ремонт основного

технологического оборудования

Из расчета на одну единицу: 59847,6/2500=23,94 руб.

6.4.4. Расчет затрат на амортизацию

технологического оборудования

Затраты на амортизацию оборудования рассчитывается по линейному методу по формуле:

S_ам = К_ам ´ S_об,                                                  (6.5)

где S_ам – месячная амортизация;

S_об – балансовая стоимость единицы оборудования, руб.;

К_ам – коэффициент амортизации:

К_ам = 1/n_мес,                                                       (6.6)

где n_мес – количество месяцев службы оборудования.

Нормы амортизации обратно пропорциональны средним срокам службы соответствующих групп оборудования.

S_a = ,                                                         (6.7)

где S_а – амортизация на одно изделие;

N – количество изделий в месяц (208 шт.).

Результаты расчета затрат на амортизацию оборудования представлены в таблице 6.5.

Таблица 6.5 - Амортизация основного технологического оборудования

Находим месячную амортизацию оборудования:

, руб.

Амортизация на одну деталь:

, руб.

6.4.5. Расчет затрат на энергию

Исходя из цены за единицу и годового расхода энергии (при размере партии 2500 шт./год), считаем сумму в рублях на одно изделие. Результаты расчетов в таблице 6.6.

6.4.6. Расчет себестоимости изделия

Себестоимость изделия складывается из затрат рассчитанных и представленных в таблицах 6.2 - 6.6. Результат суммирования всех статей затрат представлен в таблице 6.7.

Таблица 6.6 - Затраты на энергию