Программирование обработки на многооперационном станке, страница 6

Необходимость коррекции подачи особенно очевидна для фрез большого радиуса, соизмеримого с радиусом контура. Вели подачу не корректировать (т.е. принять F=FК),  то  фактическая  контурная  скорость  будет  значительно  отличаться  от расчетной. В конечном итоге это приведет к снижению производительности для наружной обработки, а для внутреннего фрезерования – к недопустимому увеличению сил резания.

Кроме того, рекомендуется снижать рабочую подачу при фрезеровании внутренних углов, особенно для черновой обработки с большим припуском. При подходе к вершине  угла  глубина  резания  быстро  возрастает  от  номинального  значения  t  до максимальной величины tmax (рис. 5.3). Это приводит к резкому увеличению сил резания и может стать причиной поломки фрезы. Для чистовой обработки можно ограничиться командой торможения G09.

Скорость главного движения (частоту вращения шпинделя) программируют по адресу S методом прямого обозначения с размерностью об/мин. В соответствии  с форматом УЧПУ ее задают 4-разрлдним целым числом (от S1 до S9999). Десятичная точка не указывается. Ведущие нули можно опускать.

Направление вращения программируют с помощью знака перед значением частоты: "+" – по часовой стрелке; "-" – против часовой стрелки*. Знак "+" можно опускать, например:

S1000 – вращение по часовой стрелке с частотой 1000 об/мин;

S-300 – вращение против часовой стрелки с частотой 300 об/мин.

Останов шпинделя в произвольном положении программируют вспомогательной функцией М05. Кроме того, предусмотрена команда ориентированного останова S0. На рис. 5.4 показано положение ориентированного останова для стандартного расточного инструмента. Оно соответствует размещению инструмента в магазине вершиной к центру диска.

Включение шпинделя, а также команды останова М05 и S0 допускается программировать в одном кадре с перемещениями. При этом включение шпинделя происходит до отработки перемещений, а останов после перемещений, например:

G01 Z-20 S100 – запуск шпинделя, перемещение по оси Z;

G01 Z20 M05 – перемещение по оси Z, останов шпинделя.

На практике обычно эти команды программируют отдельными кадрами.

Реверс шпинделя программируют без промежуточной команды останова М05 или S0, например:

G91 G01 Z-20 F30 S30

Z20 S-30.

Здесь при достижении координаты  Z=-20 мм выполняется реверс шпинделя, а затем возврат в исходную точку.

Запрограммированная по адресу S частота вращения является модальным параметром и действует до тех пор, пока в УП не будут заданы новое значение частоты или команды останова.

* В ЧПУ вращение шпинделя по часовой стрелке соответствует направлению, при котором винт с правой резьбой ввинчивается в заготовку.

   а                               б

Рис. 5.1. Обработка при изломе траектории:

а – с торможением; б – без торможения а                              б

Рис. 5.2. Коррекция подачи на криволинейных участках:

а – при наружной обработке; б – при внутренней обработке

Рис. 5.3. Возрастание глубины резания

               при обработке внутренних углов

Рис. 5.4. Положение ориентированного

      останова для расточного инструмента

В УЧПУ 2С42 предусмотрено два способа коррекции рабочей подачи и скорости главного движения:

§  ручная   коррекция   с   помощью   дискретных   переключателей   на  пульте  УЧПУ;

§  автоматическая коррекция с помощью специальных корректоров.

Коррекцию задают в процентах от запрограммированных  значений  с  шагом  10%  в диапазоне: 20% – 120% для подачи; 40% – 140% для частоты вращения. Способ коррекции указывают в УП с помощью функции Е:

Е00 – запрещение коррекции;

Е01 – разрешение коррекции с пульта.

Для автоматической коррекции подачи  в  УП  программируют  номер  корректора  от Е11 до Е40.  При   этом   разрешена   коррекция   скорости   главного   движения  с  пульта УЧПУ.

6. ПРОГРАММИРОВАНИЕ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА