Восстановление изношенных деталей машин. Разработка технологии восстановления распределительного вала, страница 26

Для изготовления оригинальных деталей и сборки конструкции необходимы следующие материалы, которые представлены в таблице 5.2.2.

Таблица 5.2.2 – Затраты на покупку материалов и комплектов деталей

Наименование материала	Единицы измерения	Количество	Цена за единицу, рублей	Стоимость, рублей	Приме-чание
Швеллер	кг	30	86,80	2640
Швеллер	кг	30	70,30	2109
Круг калибр.	кг/пог. м	1,2	39,4	47,28
Угол	кг	5	210,10	1050,50
Сталь листовая	кг	5	56,58	282,00
Итого			463,18	6128,78

Определим затраты на оплату труда для изготовления конструкторской разработки, произведём расчет трудоёмкости всех представленных видов работ. Все расчеты отразим в таблице 5.2.3.

Определим стоимость работ З_Т, рублей, отдельных видов [33]

,                                                 (5.2.2)

где Т – средняя трудоёмкость отдельных видов работ, которую можно определить из фактически сложившейся при изготовлении конструкции, ч-ч;

Таблица 5.2.3 – Расчет трудоёмкости и стоимости работ на изготовление конструкторской разработки

Наименование работ	Трудоёмкость Т, чел-ч.	Разряд работ	Часовая тарифная ставка, Сч, рублей	Стоимость работ, Зт, рублей
Станочные работы	2,86	10	62,50	178,75
Слесарные работы	1,92	5	43,75	84
Сборочные работы	10,00	11	68,75	680,75
Итого				943,5

С_Ч – часовая тарифная ставка в зависимости от установленной заработной платы по первому разряду единой тарифной сетки.

Расчет трудоёмкости производится следующим образом

Основное время работы станков Т_осн, час, (токарные, сверлильные, фрезерные) определяют из соотношения [34]

,                                            (5.2.3)

где L_i – средняя длина обработки, мм;

n – число оборотов шпинделя, об/мин.;

s– перемещение инструмента на один оборот детали, мм;

z– количество обрабатываемых деталей, штук.

Токарные работы, на изготовление колес

 = 0,56 часа.

Токарные работы, на изготовление вала бабки

 = 1,00 часа.

Сверлильные работы

 = 0,93 часа.

Вспомогательное, заключительное и подготовительное время определяется по нормативным данным.

Время на обслуживание и отдых составляет 13-18% от T_осн. Подготовительное и заключительное время составляет 16-20 минут.

Суммарное время станочных работ, с учетом времени на обслуживание и отдых составит

ΣТ_осн = (0,56 + 1,00 + 0,93)_*1,15 = 2,86 часа.

Штучно-калькуляционное время, Т_шк, чел-ч на слесарные работы определяют по формуле

При слесарных работах сразу определяется оперативное время. Сумма времени на обслуживание, и отдых составляет 8% от Т_оп [34].

,                                             (5.2.4)

где Т_оп – оперативное время, час;

Т_пз – подготовительно-заключительное время, час;

К_и – количество изделий, штук.

Слесарные работы, связанные с обработкой элементов конструкции

 = 1,92 часа.

Общая заработная плата З_Общ, рублей,с учётом районного коэффициента определяется по формуле [32]

,                          (5.2.5)

где З_Т – стоимость работ, рублей;

З_д – компенсация доплаты (до 80% от З_Т):

- за условия труда, отклоняющихся от норм (до 12%);

- за работу в вечернее время (до 4%);

- за совмещение профессии (до 6%);

- за интенсивность(до 12%);

- за ненормированный рабочий день (до 8%);

З_Н – стимулирующие выплаты (надбавки до 60% от З_Т):

- за классность (до 30%);

- за высокое профессиональное мастерство (до 3%);

- персональные надбавки (до 12%)