Восстановление изношенных деталей машин. Разработка технологии восстановления распределительного вала, страница 24

3) При работе установки уровень шума в боксе достигает 140 дб [7], поэтому стены бокса должны обеспечивать звукоизоляцию достаточную для снижения уровня шума в прилегающих производственных помещениях до санитарно – допустимых норм. Необходимую звукоизоляцию обеспечивают, например, стены из обычного кирпича толщиной не менее 400 мм. Для защиты от шума операторской смотровое окно выполняется из двух листов органического или силикатного стекла толщиной не менее 20 мм с воздушным промежутком между ними и уплотнением по периметру стекла, а проход между операторской и боксом оснащается двойной дверью. В коробке проема устанавливается концевой размыкатель работы установки при открытой двери.

4) Ввиду интенсивного распыления порошка в процессе напыления стены, потолок, и пол должны иметь гладкую поверхность, удобную для удаления пылевых отложений. Для сохранения порошка, увлекаемого воздушным потоком в вентиляционную систему, желательно установить в ее воздуховоде пылеуловитель, например, уловитель типа «циклон» .

5) освещение бокса выполняется во взрывобезопасном исполнении. При этом токоведущие провода, во избежании случайных механических повреждений, должны быть проложены с трубой, светильники должны иметь защитные колпаки и выключатели светильников должны располагаться вне бокса, например, в операторской. Не допускается наличие в боксе розеток и других источников электрической искры. Вентиляторы должны иметь взрывобезопасные (синхронные или асинхронные) двигатели.

6)  Согласно инструкции по эксплуатации детонационной установки «Обь» газопроводы в пушке должны удовлетворять следующим требованиям:

1) ацетилен: давление 0,135 МПа, расход не менее 3 м3/час,

2) пропан (бутан и др.): давление – 0,35 МПа, расход – не менее 3 м3/час,

3) кислород: давление – 0,14 МПа, расход не менее 6  м3/час,

4) азот: давление – 0,2 МПа, расход не менее 30 м3/час.

Для обеспечения таких характеристик диаметр сечения всех трубопроводов (включая проходное сечение соединительных элементов и регулировочной арматуры) должен быть не менее 14 мм. Для изготовления трубопроводов используются трубы из нержавеющей стали со стенкой толщиной не менее 1 мм. Ввод трубопроводов в бокс выполняется герметично, но без жесткой связи со стенкой. Трубопроводы размещаются на одной из стенок бокса и оканчиваются ниппелями, расположенными вблизи задней стенки детонационной пушки. Для закрепления входящих в комплект поставки пушки соединительных шлангов ниппели должны быть выполнены в соответствии с эскизом

            

Рисунок 4.1 – Схема соединительного шланга

В трубопроводе ацетилена встраивается типовой огнепреградитель (например ЗСУ – 1), который не занижает расходную характеристику магистрали. В трубопроводе азотной магистрали устанавливается электроконтактный контрольный манометр со шкалой до (0,3 – 0,4) МПа, который подключается к панели блокировок на силовой стойке и используется для отключения установки в случае падения давления в азотной магистрали ниже установленной нормы.

7) Для подвода электрических кабелей и питающих газовых шлангов в полу бокса выполняются каналы сечением (120*300) мм, закрывающиеся съемными панелями, не выступающими над уровнем пола. После прокладки шлангов и кабелей каналы могут быть засыпаны песком.

8) Для оперативного наблюдения за наличием рабочих газов желательно установить в боксе дополнительные, к имеющимся на пушке, контрольные манометры. Манометры должны иметь шкалу до (0,2 – 0,4) МПа и могут быть установлены на общей панели с контрольным манометром азотной магистрали, в месте удобным для наблюдения через смотровое окно. Подключаются эти манометры с помощью трубок или шлангов к пушке на дополнительные штуцера стабилизаторов. Соединительные трубки или шланги прокладываются в канале в полу бокса. При этом следует иметь ввиду, что для ацетилена, как и в основных магистралях, запрещается использовать медные трубки.


5. Экономическая эффективность проекта

5.1 Введение