Отчет о проведении энергетического обследования ЗАО «Завод электротехнического оборудования» (ЗАО «ЗЭТО») г. Великие Луки, страница 38

Изолирование ЗРА и повреждённых участков ТС.

Инвестиции порядка 200 тыс. руб. Стоимость потенциала энергосбережения 195 тыс. руб. (примерно 200 Гкал). Срок окупаемости 1,03 года.

Наладка тепловых сетей.

Инвестиции порядка 250 тыс. руб. Стоимость потенциала энергосбережения 280 тыс. руб.(примерно 290 Гкал). Срок окупаемости 0,9 года.

Гидропневматическая промывка ТС.

Гидропневматическая промывка относится к группе обязательных мероприятий по техническому обслуживанию тепловых сетей ТС и ТПС.

Целью промывки тепловой сети промплощадки является очистка трубопроводов от монтажного мусора и различных отложений. Обычная промывка даст малоощутимый результат в связи с трудностями создания необходимых скоростей (около 1-3 м/с) и требует большого расхода воды. Более целесообразно провести гидропневматическую промывку, когда дополнительно к воде в промываемый участок трубопровода вводиться сжатый воздух. При гидропневматической промывке быстрее удаляются отложения в трубопроводах и в 2-3 раза сокращается расход воды.

В качестве источника сжатого воздуха можно применить как стационарные компрессорные установки, так и передвижные. В качестве промывочной воды следует применить циркуляционную воду ТЭЦ или водопроводную воду.

Ожидаемая стоимость проведения гидропневматической промывки тепловых сетей промплощадки оценивается в 200 тыс. руб. Экономия должна составить порядка 300 Гкал/год (1% от соответствующего отпуска теплоты в ТС), что в денежном эквиваленте при средней себестоимости тепловой энергии, составляет порядка 292,5 тыс. руб./год. Срок окупаемости 0,7 года.

Для более точного анализа результатов гидропневматической промывки проводятся гидравлические испытания сети до и после промывки с определением эквивалентной шероховатости труб. Анализ полученных результатов позволит выявить эффективность проведенной промывки.

Разработка проекта, приобретение оборудования и монтаж, для использования теплоты сбросного пара участка гальваноавтоматов цеха №7.

Использование теплоты пара из цеха №7, в настоящее время сбрасываемого в атмосферу, для нагрева обратной сетевой воды и подачи ее в прямой трубопровод (второй контур в теплотрассе). Существующие потери тепла 2548 Гкал в год. При себестоимости 550 руб./Гкал это составит  1 млн. 401 тыс. рублей в год. Ориентировочные максимальные затраты на внедрение мероприятия 1,5 млн. руб. Срок окупаемости 1,07 года.

Программа энергосбережения в СТ от котельной ЗАО «ЗЭТО» представлена в таблице 33

Таблица 33.  Мероприятия по энергосбережению в системе теплоснабжения завода «ЗЭТО»