Расчет двух вариантов комплекса грузопереработки и схем комплексной механизации по условиям объема поступления груза

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.. 2

1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.. 3

ГРУЗОПЕРЕРАБОТКИ.. 3

1.2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 3

1.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПЕРЕРАБОТКИ ГРУЗА.. 3

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПЕРЕРАБОТКИ.. 6

ПРИБЫВАЮЩЕГО И ОТГРУЖАЕМОГО ГРУЗА.. 6

НА ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ ФРОНТАХ. 6

3. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ БУНКЕРА.. 7

4. ВЫБОР ТИПА СКЛАДА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ.. 9

ЕГО ВМЕСТИМОСТИ. 9

ВВЕДЕНИЕ

При транспортировке сырья, полуфабрикатов или готовой продукции происходит, как минимум,  две грузовые операции:

1) погрузка в транспортное средство.

2) выгрузка из него.

Если перевозка осуществляется с участием нескольких видов транспорта или требует складского хранения в ожидании транспортного средства, число грузовых операций увеличивается.

Механизация внутрискладских, транспортных и погрузо-разгрузочных работ должна обеспечивать наибольшую производительность труда при наименьшей стоимости их выполнения. Разработка проектов механизированных складов должна предусматривать наряду с комплексной механизацией грузовых работ механизацию операций учета, отчетности и управления запасами.

Благодаря использованию погрузочно – разгрузочных механизмов упрощается и увеличивается экономия затрат на проведение погрузочно – разгрузочных и транспортно – складских операций.

В данном курсовом проекте необходимо решить следующие задачи:

-  рассчитать два варианта комплекса грузопереработки и схемы комплексной механизации по данным условиям объема поступления груза;

-  составить графики технологического процесса грузопереработки;

-  разработать технологию работы каждой схемы;

-  сравнить между собой варианты и указать преимущества и недостатки каждого варианта;

-  сделать выводы об эффективности той или иной схемы комплексной механизации процесса грузопереработки.

5.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ

КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ.

Следуя исходным данным, в курсовом проекте принимаются следующие типы механизированных устройств:

1)  Передвижной боковой вагоноопрокидыватель ЮУМЗ

Техническая характеристика.

-    производительность, в/ч………………………………………..26-30

-  параметры разгружаемых полувагонов

наибольшая масса, т………………………………………………….150

-  угол поворота люльки для опрокидывания, град…………….160

-  установленная мощность электродвигателей, кВт…………..400

-  скорость подъема вагонов, м/с…………………………………...1,5

-  скорость передвижения вагоноопрокидывателя, м/с……….0,42

-  габаритные размеры, мм:

длина…………………………………………………………… 52520

ширина…………………………………………………………..11231

высота…………………………………………………………...18900

- масса, т…………………………………………………………………529

2)  Мостовой перегружатель

- производительность, т/ч…………………………………………….250

- транспортируемый груз……………………………………………уголь

- вместимость грейфера, т…………………………………………..8,00

- грузоподъемность, т…………………………………………………..15

- высота подъема,  м……………………………………………………25

- пролет, м……………………………………………………………...60,0

- длина консолей, м………………………………………………..8,0; 21

-  скорость м/с (м/мин):

передвижения крана…………………………………………….0,45 (27)

грейферной тележки……  ………………………………...3,66 (220)

подъема груза…………………………………………………….1,25 (75)

- тип подкранового рельса…………………………………….КР – 100

-масса, т…………………………………………………………..889

2.4. Расчет приемной траншеи.

Расчет сводится к определению глубины приемной траншеи, исходя из вместимости 5 вагонов угля в одном месте траншеи. Для обеспечения компактности склада по ширине, ширина приемной траншеи принимается равной 6,3 метрам. Площадь поперечного сечения приемной траншеи рассчитываем по формуле:

(10)

тогда

(11)

для расчета глубины траншеи разбиваем площадь сечения на простые фигуры:

1)  треугольник

2)  прямоугольник тогда площадь треугольника найдем по формуле:

(12)

а площадь траншеи равна

 теперь определим высоту треугольника

Теперь найдем высоту квадрата:

 (м)

Общая высота траншеи равна:

(м)

2.5. Расчет размеров открытого склада.

Склад в поперечном сечение имеет треугольный профиль. Размер нижнего основания соответствуют ширине пролета мостового перегружателя и равен 60,0 м. Высота склада принимается равной 16,5 м. Высота склада равна:

(13)

Площадь поперечного сечения склада определяется по формуле определения площади треугольника:

(14)

Найдем длину склада

(15)

Принимаю открытый склад длиной 252 метров, шириной 60 метра, высотой 16,5 метров и углом естественного откоса в движении 30 ⁰ .

2.6. Расчет количества перегружателей.

Расчет необходимого количества погрузочно – разгрузочных машин начинаем с расчета их эксплуатационной производительности. Эксплуатационная производительность рассчитывается по формуле:

(16)

где  техническая производительность, т/ч;

коэффициент использования перегружателя во времени в течение смены, равен 0,8

продолжительность смены, равна 8 часов.                                  

Для расчета технической производительности крана необходимо рассчитать время цикла.

2.6.1. Расчет времени циклов крана

по погрузке и отгрузке каменного угля на склад.

Для удобства расчета времени цикла все формулы, и данные сведем в таблицу.

Определив время цикла по перемещению угля на склад, мы определяем техническую производительность.

Техническую производительность определим по формуле:

(17)

2.6.2. Расчет времени циклов крана

по погрузке и отгрузке каменного угля в вагоны.

Для удобства расчета времени цикла все формулы, и данные сведем в таблицу.

Определив время цикла по погрузке угля в вагоны, определяем техническую производительность по формуле(17)

(19)

2.6.3. Расчет времени циклов крана

по погрузке и отгрузке каменного угля в вагоны, минуя склад