Инструкция для руководства при производстве электролитически луженой жести на Агрегате электролитического лужения Цеха покрытий, страница 30

2.27   Установка улавливания электролита и флюсования.

Служит для улавливания электролита, уносимого полосой и флюсования и возврата его в     циркуляционную систему электролита лужения.

Техническая характеристика.

Установка состоит из двух ванн размерами 1046 х 1738 х 1925 мм, каждая. Опорный ролик диаметр 610 мм, длина бочки 1168 мм, изготовлен из нержавеющей стали, покрытой хромом, двигатель привода  мощностью 8,83 кВт , частотой вращения 160/1500 мин-1. Прижимной ролик диаметр 254 мм, длина бочки 1168 мм, покрыт резиной, прижатие ролика пневмоцилиндрами диаметр 203 мм, ход 102 мм. Два погружных ролика, диаметр 457 мм, длина бочки 1168 мм, гуммированные, каждый приводится двигателем  мощностью 3,7кВт, частотой вращения 1150/1500 мин-1.

2.28    Анодный подъемник.

Служит для замены анодов.

Техническая характеристика.

Два электрических подъемника, установленных на кран-балке. Грузоподъемность каждого подъемника 250 кг. Высота подъема 4570 мм. Скорость подъема 12 м/мин.  Двигатель  подъема  мощностью 11,0 кВт,  количество 2 шт.

2.29    Отжимные ролики.

Служат для предотвращения уноса раствора из ванны флюсования лужения.

Техническая характеристика.

Нижняя пара.

Внутренний ролик диаметр 254 мм, длина бочки 1370 мм. Изготовлен их хромированной нержавеющей стали. Приводной двигатель мощнсотью 3,7 кВт , частотой вращения 1150/1500 мин-1.

Наружный ролик диаметром 254 мм, длина бочки 1370, гуммированный, неприводной.

Верхняя пара.

Внутренний ролик диаметром 254 мм, длина бочки 1370, гуммированный, неприводной.

Наружный ролик диаметром 254 мм, длина бочки 1370. Изготовлен из хромированной нержавеющей стали. Привод мощностью 3,7 кВт , частотой вращения 1150/1500 мин-1. Прижатие каждого отжимного ролика осуществляется двумя пневматическими цилиндрами диаметр 203 мм, ход 102 мм.

2.30    Установка сушки горячим воздухом № 1.

Служит для сушки полосы перед ее дальнейшей обработкой.

Техническая характеристика.

Состав оборудования: вентилятор, паровой нагреватель воздушного коллектора. Двигатель вентилятора  мощностью 30 кВт, частотой вращения 1500 мин-1

2.31   Центрирующая станция № 3.

Служат для установки полосы перед входом ее в натяжную станцию № 3.

Техническая характеристика.

Два ролика диаметр 450 мм, длина бочки 1370 мм, хромированные, неприводные. Допускается вместо хромированных роликов использовать ролики с полиуретановым покрытием. Гидроцилиндр диаметр 100 мм, ход 153 мм. Двигатель гидронасоса  мощностью 2,2 кВт,  частотой вращения 1415 мин-1.  Количество два.

2.32   Натяжная станция № 3.

Служит для направления полосы вверх в печь оплавления и обеспечения максимального натяжения в технологическом участке величиной до 2080 кг, при натяжении на участке оплавления 1000 кг.

Техническая характеристика.

Два натяжных  ролика диаметр 762 мм, длина бочки 1168 мм, ролики гуммированные, привод каждого ролика  мощностью 84,6 кВт, частотой вращения 1150/1500 мин-1.

2.33    Маркировочная машина.

Служит для непрерывного нанесения с одной стороны полосы рисунка в виде параллельных линий с помощью  слабого раствора бихромата натрия.

Техническая характеристика.

Поддерживающий ролик диаметр 406 мм, длина бочки 1168 мм, гуммированный. Привод  мощностью 3,7 кВт, частотой вращения 1150/1500 мин-1. Привод печатного ролика мощностью 3,7 кВт , частотой вращения 1150/1500 мин-1.  Пневмоцилиндр перемещения маркировочной машины диаметр 152 мм, ход 533 мм. Пневмоцилиндр перемещения маркировочного ролика диаметр 102 мм, ход 102 мм. Расстояние между дорожками 12 мм. Количество ходов 7.

2.34   Установка оплавления.

Служит для оплавления нанесенного олова под действием регулируемого электрического нагрева полосы. В результате этого нагрева и немедленного охлаждения в ванне закалки полоса приобретает блестящую поверхность.

Техническая характеристика.