Инструкция для руководства при производстве электролитически луженой жести на Агрегате электролитического лужения Цеха покрытий, страница 25

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное)

Схема контроля качества продукции

Продукция, объект	Точка отбора проб	Определяемые показатели по НД	Периодичность отбора проб и проведения испытаний	Количество проб	Кто отбирает пробу	Кто выполняет испытание
Пролуженная полоса, листы белой жести	Образцы, вырезанные из листа или полосы в соответствии с п.5.7 ГОСТ 13345, п.8.5 ГОСТ Р 52204	Масса оловянного покрытия согласно ГОСТ 13345, ГОСТ Р 52204 для разных классов покрытия	От каждой партии	Согласно ГОСТ 13345 (пп.4.3,5.7); ГОСТ Р 52204 (пп.7.4.1, 7.4.2, 8.5)	Старший лудильщик, аппаратчик	Аппаратчик на приборе БАРС-3 или Лаборатория аналитической химии
		Количество ДОС на поверхности жести	3 раза в неделю (вторник, четверг, суббота)	1 проба		Лаборатория аналитической химии
		Механические свойства согласно ГОСТ 13345, ГОСТ Р 52204 для разных степеней твердости	От каждой партии	Согласно ГОСТ 13345 (пп.4.3,5.7); ГОСТ Р 52204 (пп.7.4.1, 7.4.2, 8.5)		Контролер ОКП на приборе ИМА-4 или Лаборатория физико-механических и металлографических испытаний
Оловосодержащий шлам	В соответствии с п.12.1.4	Содержание олова и влаги	От каждого короба	1	Аппаратчик	Лаборатория аналитической химии
Оловянная изгарь	В соответствии с п.12.2.4	Содержание олова и влаги	От каждого короба	1	Плавильщик вторичного олова

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное)

Перечень используемого технологического оборудования

1  АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ПОЛОСЫ.

1.1  Разматыватель предназначен для приема рулонов со стеллажа, центрирования полосы по оси агрегата, разматывания и создания необходимого натяжения полосы во  время работы агрегата.

Техническая характеристика.

Диаметр барабана – 500 мм;

Диаметр барабана в сжатом положении – 462 мм;

Длина бочки барабана – 1250 мм;

Гидравлический цилиндр для разжатия и сжатия барабана диаметром 250 мм, ход поршня – 178 мм.

Привод разматывателя осуществляется электродвигателем постоянного тока мощностью 200 кВт с частотой вращения 286/1287 мин ^–1 через одноступенчатый редуктор с передаточным отношением 1,5 : 1.

Перемещение корпуса разматывателя в плоскости, перпендикулярной оси агрегата (при центрировании полосы от регулятора «Аскания»), осуществляется с помощью гидравлического цилиндра диаметром 280 мм; ход поршня 305 мм.

1.2  Подъемно-передвижная тележка принимает рулоны с приемного стеллажа, перевозит их перпендикулярно оси агрегата и надевает на сжатый барабан разматывателя.

Техническая характеристика.

Максимальный подъем стола – 835 мм;

Диаметр цилиндра подъема – 280 мм;

Максимальное передвижение тележки – 4200 мм;

Диаметр цилиндра перемещения – 160 мм.

1.4  Входной отклоняющий ролик

Техническая характеристика.

Диаметр – 254 мм;

Длина бочки – 1220 мм;

Ролик изготовлен из стали, поверхность хромированная; приводной двигатель мощностью 3,7 кВт ,частотой вращения 1450/1700 мин ^-1.

1.5  Входные задающие ролики № 1 служат для притяжки полосы.

Техническая характеристика.

Диаметр верхнего холостого ролика – 127 мм;

Диаметр нижнего ролика – 254 мм;

Длина бочки роликов – 1220 мм.

Приводной двигатель нижнего ролика мощностью 3,7 кВт, частотой вращения 1450/1700 об/мин. Верхний ролик перемещается по вертикали с помощью пневмоцилиндров диаметром 152 мм, ход 102 мм.

1.6  Приборный стол. На нем смонтированы воздушные сопла регулятора «Аскания», микрометр, дефектоскоп и инспекционные зеркала для визуального контроля качества поверхности полосы.

1.7  Задающие ролики № 2. Служат для подачи полосы к гильотинным ножницам и сварочной машине.

Техническая характеристика.

Диаметр верхнего ролика 127 мм, длина бочки 1220 мм. Поверхность ролика покрыта слоем хрома, приводной двигатель верхнего ролика мощностью 3,7 кВт, частотой вращения 75 мин ^-1.