Промышленность \ Генеральный план и транспорт промышленных предприятий

Инструкция для руководства при производстве электролитически луженой жести на Агрегате электролитического лужения Цеха покрытий, страница 23

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

Схема контроля технологии

Участок

Объект контроля

Контролируемый параметр

Рекомендуемое оптималь-ное значение

Периодичность контроля

Кто контроли-рует

Средство контроля

Где контроли-руется (точка контроля)

Где фиксируется

Принятие мер по устранению нарушения

Текущее значение

Нарушение

Контроль качества сырьевых материалов

Анодная мастер-ская

Олово, поступаю-щее в цех

Содержание Cu,Bi,Pb,Fe,Sb,As в олове, %

Согласно п.7.2.1 данной инструкции

От каждой партии

Лаборато-рия аналитической химии

Аттестат №1678

Пробы сырьевых материа-лов

Журнал входного контроля

Не допускать в произ-водство

Участок очистки

Кислота серная, H₂SO₄

Содержание H₂SO₄, Fe, остаток пос-ле прокали-вания, цвет

Согласно ГОСТ 2184

Метод по ГОСТ 2184

Сульфат натрия, Na₂SO₄

Содержание основного вещества

Согласно ГОСТ 6318

Метод по ГОСТ 6318

Лужение

Сульфаминовая кислота

Содержание H₂SO₄ и СМК

Согласно ТУ 2121-279-00204197-2001

Метод по ТУ 6-36-02044197-1030-89

Проксамин-385

Показатели активности

ТУ 6-36-00203335-95-94

Пассива-ция

Бихромат натрия или калия, Na₂Cr₂O₇ или K₂Cr₂O₇

Содержание основного вещества

Согласно ГОСТ 2651

Метод по ГОСТ 2651

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Б

Пассива-ция

Хромовый ангидрид, CrO₃

Содержание основного вещества

Согласно ГОСТ 2548

От каждой партии

Лаборато-рия аналитической химии

Метод по ГОСТ 2548

Пробы сырьевых материа-лов

Журнал входного контроля

Не допускать в произ-водство

Промасливание

Диоктил-себацинат (ДОС)

На кислот-ное число, плотность, число омыления

Согласно ГОСТ 8728 или ТУ 6-06-11

Метод по ГОСТ 8728 или ТУ 6-06-11

Контроль технологического процесса

АП

Обработка полосы на АП

Дефекты на поверхности полосы

Качество поверхнос-ти согласно ГОСТ 13345, ГОСТ Р 52204

Постоян-но

Старший резчик

Визуально с помощью инспекции-онных зеркал

На каждом рулоне с замедле-

нием скорости, не менее трех раз

Техноло-гический журнал АП

Согласно ТИ

Количество дыр на рулоне, шт

До 250

Постоян-но

Индикатор проколов ИП 7146

На каждом рулоне

Толщина полосы, мм

Допуски согласно ГОСТ13345 ГОСТ Р 52204

Постоян-но

Изотоп. толщиномер ИТ-1А, рентген. ИТХ-6170

На каждом рулоне

Ширина полосы, мм

Допуски по ширине согласно ГОСТ13345ГОСТ Р 52204

4 раза в смену и при пере-ходах на другую ширину

Рулетка ГОСТ 7502

На каждом рулоне

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Б

АЭЛ

Очистка полосы

Сила тока на ванну, кА

2-4 (при скорости до 3,5 м/с);

4-8 (при скорости более 3,5 м/с)

Постоян-но

Старший лудильщиклудильщик

Амперметр ГОСТ 8711

Ванны очистки

Техноло-гический журнал АЭЛ

Корректировка силы тока

Очистка полосы

Массовая концентра-ция, г/л:

Na₂SO₄

H₂SO₄

Fe²⁺, Fe_общ

70-120

10-30;

в случае снятия «кромочно-го» не менее 40

До 40

2 раза в смену (в 8.00 и 17.00 часов)

Аппарат-чик

МВИ №1687, №1689, №1690, №1692

Электро-лит очистки

Корректировка электро-лита в течении 4 часов,пол-ная или частичная замена электролита при достижении предельной конц. Fe²⁺

Лужение

Общая сила тока на одну сторону, кА

В соотв. с п. 5.4.13 данной инструкции

Постоян-но

Старший лудильщиклудильщик

Амперметр ГОСТ 8711

Корректировка общей силы тока

Температура электролита в ваннах лужения, ⁰С

30-55

Постоян-но

Старший лудильщик лудильщик

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651 ,с мостом ДИСК-250

Ванны лужения

Регулировка температу-ры электролита

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Б

АЭЛ

Лужение

Массовая концентрация, г/л:

Sn²⁺

СМК

Fe_общ

Проксамин

20-35

50-70

не менее 2

До 20

1-4

2 раза в утрен-нюю

смену (в 8.00 и 17.00 часов)

1 раз в неделю

Аппарат-чик

МВИ №1697, №1699, №1661, №1647

Электролит лужения, проба отбирается из любой ванны, в которой не завешены FeSi аноды

Техноло-гический журнал АЭЛ

Корректи-ровка составляю-щих электролита в течении 4 часов

Флюсова-ние

Массовая концентра-ция, г/л:

Sn²⁺

СМК

До 6

8-15

2 раза в смену

МВИ №1694, №1656

Ванна флюсова-ния

Полная или частичная замена раствора флюсования

Сушка поверхнос-ти полосы

Температура воздуха, ⁰С

Не менее 70

Постоян-но

Старший лудильщик лудильщик

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651 с мостом ДИСК-250

Установка сушки горячим воздухом №1

Регулировка температу-ры

Маркиров-ка

Концентрация Na₂Cr₂O₇

(К₂Cr₂O₇)

3,0-6,0

2 раза в утрен-нюю смену

Аппарат-чик

МВИ №1630

Маркировочный раствор

Корректировка маркировочного раствора

Оплавле-ние покрытия

Сила тока, кА

2-9

Постоян-но

Старший лудильщик лудильщик

Амперметр

Узел оплавле-ния

Автоматич. регулировка силы тока

Закалка

Температура воды,⁰С

40-90

Постоян-но

Термометр ТСМ, ГОСТ 6651 с момтом ДИСК-250

Ванна закалки

Регулировка температу-ры

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Б

АЭЛ

Пассивация

Суммарная сила тока, кА

2-4 при скорости до 3,5 м/с

4-8 при скорости свыше 3,5 м/с

Постоян-но

Старший лудильщик лудильщик

Амперметр (импорт)

Ванны пассива-ции

Техноло-гический журнал АЭЛ

Регулировка силы тока

Концентрация Na₂Cr₂O₇

(К₂Cr₂O₇) г/л

20-30

2 раза в утреннюю смену

Аппарат-чик

МВИ №1630, №1631

Электро-лит пасси-вации

Корректировка электролита

pH электролита

4 – 6

Постоян-но

Анализ лаборато-рии

Корректировка электролита

Температура электролита,⁰С

40 – 80

Постоян-но

Старший лудильщик лудильщик

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651 с мостом ДИСК-250

Ванны пас-сивации

Регулировка температу-ры

Промывка после пассивации

Температура воды, ⁰С

40 – 80

Постоян-но

Ванна промывки

Сушка полосы

Температура воздуха,⁰С

Не менее 70

Постоян-но

Установка сушки гор.возду-хом №2

АЭЛ

Промасли-вание

Напряжение на сетке, кВ

До 50

Постоян-но

Старший лудильщиклудильщик

Вольтметр (импорт)

Установка промасливания

Техноло-гический журнал АЭЛ

Регулировка напряжения

Пролужен-ная полоса

Дефекты на поверхности полосы

Качество поверхнос-ти согласно ГОСТ13345ГОСТ52204

Постоян-но

Старший лудильщик

Визуально с помощью инспекци-онных зеркал

На каждом рулоне

Согласно ТИ

Окончание ПРИЛОЖЕНИЯ Б

ВВУ

Выпарива-ние раствора в ВВУ

Температура раствора на выходе, ⁰С

50-55

При запуске ВВУ

Аппарат-чик

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

Раствор на выходе из ВВУ

Техноло-гический журнал АЭЛ

Регулировка температу-ры

Анодная мастер-ская

Отливка анодов

Температура расплава олова в ванне №1,⁰С

Температура расплава олова в ванне №2, ⁰С

250-350

300-320

Постоян-но

Старший плавиль-щик

Термопара ТХК с потенцио-метром ДИСК-250

ванна №1

ванна №2

Техноло-гический журнал мастер-ской отливки анодов

Корректи-ровка согласно ТИ

Содержание Cu,Bi,Pb,Fe,Sb,As

Согласно п.7.2.1 данной ТИ

1 раз в смену

Старший плавиль-щик

Аттестат №1678

Ванна №1, ванна №2

Не допускать в произ-водство

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

Скачать файл