Основы технологических процессов обработки металлов давлением: Лабораторный практикум

Страницы работы

57 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»

Кафедра «Машины и технология литейного производства»

Основы технологических процессов обработки металлов давлением

Лабораторный практикум

Для студентов специальности  150106

Комсомольск-на-Амуре 2007


Марьин Б.Н.,Дмитриев Э.А., Марьин С. Б.,Основы технологических процессов обработки металлов давлением: Лаб. практикум. Комсомольск на-амуре, КнАГТУ,- с.

Практикум знакомит с технологическими особенностями основных процессов ОМД: ковки, горячей и холодной продольной прокатки, волочения, листовой штамповки, винтовой прокатки. Рассмотрены принципы назначения основных технологических параметров процессов обработки металлов давлением , методы интенсификации производства листов,профилей,труб и деталей из них,а также качества выпускаемой металлопродукции.

Лабораторный практикум, состоящий из шести работ, предназначен для закрепления и расширения знаний, полученных студентами при изучении соответствующих разделов дисциплины Основы технологических процессов обработки металлов давлением (ОТП ОМД).

Лабораторный практикум предназначен для студентов, обучающихся по специальности 150106.


ОГЛАВЛЕНИЕ.

Введение.

  1. Основные сведения

  Основные задачи технологических процессов при обработке металлов давлением (ОМД)

  Основные допущения, принятые при теоретическом анализе операций листовой штамповки

  Основные методы решения задач при пластическом формоизменении

  Оценка деформирующих усилий

  Сущность методов интенсификации

  Влияние сил внешнего трения

  Влияние скорости деформации

  1. Порядок выполнения работ
  2. порядок выполнения экспериментов
  3. Содержание отчета
  4. Техника безопасности
  5. Библиографический список
  6. Контрольные вопросы
  7. Лабораторная работа №1 «Исследование влияния схемы напряженного состояния на протекание процесса пластической деформации»
  8. Лабораторная работа №2 «Исследование влияния внешнего трения на протекание процесса пластической деформации»
  9. Лабораторная работа. №3 «Исследование влияния температурного фактора на протекание процесса пластической деформации»
  10. Лабораторная работа. №4 «Определение напряженно деформированного состояния по изменению параметров длительных сеток при деформации»
  11. Лабораторная работа. №5 «Влияние пластической деформации и последующего нагрева на структуру и свойства металлических материалов»
  12. Лабораторная работа №6 «Влияние ТРИЗ ФСА на интенсификацию технологических процессов изготовления листов, профилей,труб и деталей из них.

ВВЕДЕНИЕ

Обработка металлов давлением одно из главных направлений развития металлургической промышленности. Этому в последние годы уделяется большое внимание. От уровня развития этого направления зависит повышение производительности труда, качество выполняемых работ и изготовления продукции. Однако конструкторы и технологи при проектировании оснастки и разработке технологического процесса сталкиваются со значительными трудностями. Малочисленные экспериментальные данные по вопросам определения деформаций и усилий при различных технологических параметрах, а, следовательно, ограничены рекомендации по выбору технологических операций и параметров процессов, штамповой оснастки, исполнительных механизмов и т.д.

Задачей лабораторных работ является знакомство с прессовым оборудованием, динамикой работы штампов и штамповой оснастки, а также экспериментальное определение усилия при изготовлении листов, профилей, труб и деталей из них.

1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Доведение металла до пластического состояния и изменение формы металлического тела посредством воздействия усилием называется обработкой металлов давлением (ОМД).

Основным технологическим параметром является усилие деформирования Рдеф, к другим технологическим параметрам ОМД относятся: температура нагрева инструмента и заготовки (Тn; Т3), трение (F), скорость деформирования (e) и др.

При разработке технологических процессов производства листов, профилей, труб и деталей из них, технологам приходится решать ряд расчетных задач, к основным из которых относятся следующие.

1.  Определение напряженно-деформированного состояния в формообразующих операциях и расчет на этой основе усилий деформирования и степени допустимой деформации (прямая задача). Решение этой задачи необходимо для определения мощности силовых приводов металлодавящего оборудования, а также для расчета прочности технологической оснастки и жесткости системы станок — приспособление — инструмент — изделие.

Похожие материалы

Информация о работе