Контроль качества заготовок и деталей: Лабораторный практикум, страница 17

Недостатком данного способа формовки является то, что продольные деформации полосы, в особенности ее кромок, носят явно выраженный неуравновешенный по клетям, пиковый характер (см. рис. 5.6). Это может приводить к образованию гофров и смещению кромок профиля. Причем пик деформации растяжения кромок располагается на границе зон контактной и внеконтактной деформаций, т.е. на участке наиболее интенсивного изменения формы поперечного сечения. Таким образом, в условиях пластических продольных деформаций полосы основными факторами, влияющими на появление гофров на кромках и их смещение, являются величина максимальной продольной деформации кромки полосы в очаге формовки и неравномерность продольных деформаций полосы в поперечных сечениях. Максимальное значение продольной деформации приходится на первую клеть, где происходит интенсивное формоизменение поперечного сечения заготовки с уменьшением деформации к закрытым калибрам до минимального значения (рис. 2). К тому же формовка трубной заготовки с изменением радиуса калибра, рассчитанного по методике Ю.М. Матвеева, осуществляется без дефектов в случае идеальной работы оборудования, т.е. при отсутствии люфтов оборудования, точной настройке и допустимой выработке профиля технологического инструмента.

Рис. 2 Изменение значений продольной деформации кромки заготовки по клетям

Для обеспечения стабильного процесса формовки и получения качественной трубной заготовки разработана методика определения параметров процесса формовки в открытых калибрах, позволяющая уравновесить продольные деформации периферийных участков по клетям.

Расчет напряженно-деформированного состояния был произведен для трубы диаметром 50 мм с толщиной стенки 3 мм в линии ТЭСА 20-76 с определением радиусов калибров по зависимости Ю.М. Матвеева.Как видно из графика (см. рис. 2), максимальное значение продольной деформации приходится на первую клеть, в которой происходит наиболее интенсивное изменение формы поперечного сечения заготовки.

Для устранения пиковых значений необходимо провести расчет НДС, позволяющий получить уравновешенные значения продольных деформаций кромок полосы в открытых калибрах. При этом новые расчетные значения ограничены областью качественной формовки, параметры которой приведены на рис. 3

Рис. 3. Область качественной формовки

Область качественной формовки определяется по следующей зависимости:

Εбазтр  =  (0,3…0,7)(∆ + εxx min), где  Εбазтр - базовое значение продольной деформации кромки по выбранному типоразмеру, %;

∆ - разность между максимальной и минимальной деформациями, полученными по зависимости Матвеева, %;

εxx min εxx max  - минимальная и максимальная продольная расчетная деформация в открытых клетях стана по выбранному типоразмеру, %.

Минимальную продольную деформацию по открытым клетям определяем расчетом, результаты которого даны в табл.3.

Таблица3 Геометрические параметры очага деформации

А

B                             C               

D

76

77

Параметры

Номера формующих клетей

1

2

3

78

Продольная деформация в точке 3

ε xx3,, %

0,11

0,11

0,11

79

Угол формовки φi ,рад

1,53

3,12

4,86

80

Угол формовки φi  град

87,66

178,76

278,46

81

Радиус формовки Ri,,мм

109,71

53,76

34,51

Базовое значение продольной деформации выбирается из интервала, определяющего область качественной формовки. Формулы для расчета значений продольной деформации преобразуются таким образом, чтобы ее величина в левой части формулы зависела лишь от одной переменной. Наиболее просто это представить как зависимость от угла формовки.

Для первой клети:

Для остальных клетей:

После определения базового интервала значений продольной деформации с использованием электронных таблиц Microsoft Excel и надстройки Подбор параметра подбирается такое значение угла формовки, при котором выполняется условие

εxx i= εбазтр