Инструкция по эксплуатации компрессорных установок и воздухосборников, страница 7

Произвести перед началом обкатки компрессора следующие работы:

6.1.1. Ознакомиться со схемой газопровода, помещенной в эксплуатационных документах ВП3-20/9 УХЛ4 и ВП2-10/9 УХЛ4.

6.1.2. Проверить сохранность пломб в соответствии с «Перечнем пломб», помещенном в приложении к формуляру.

6.1.3. Проверить и подтянуть резьбовые соединения.

6.1.4. Залить в станину (раму) масло через отверстие сапуна до уровня 0,5 смотрового стекла.

Среднее количество масла, заливаемого в станину (раму) компрессора – ВП3-20/9 )0,025 м3 (25 л); компрессора ВП2-10/9 0,035 м3 (35 л).

6.1.5. Залить маслом шестеренный насос компрессора ВП3-20/9 через отверстие корпуса насоса, вывернув пробку (см.рис. 10 поз.16).

Насос компрессора ВП2-10/9 находится ниже уровня масла в раме, поэтому заливка его не требуется.

6.1.6. Снять с многоплунжерного насоса верхнюю крышку и сетку и промыть внутреннюю полость. После этого насос залить чистым компрессорным маслом, затем отсоединить маслопроводы от обратных клапанов и прокачать из маслом. Разобрать все обратные масляные клапаны, промыть насухо, вытереть и собрать. Провернуть рукоятку насоса на 50-60 оборотов после сборки маслопроводов и убедиться в герметичности соединений.

6.1.7. Проверить, при помощи свинцовой проволоки диаметром 3,0-3,5 мм, величину линейных мертвых пространств, которые должны соответствовать размерам, указанным в формуляре. При проверке линейного мертвого пространства свинцовую проволоку следует в двух диаметрально противоположных точках (проверить в случае, если заказчик производит переконсервацию или переборку компрессора).

6.1.8. Смазать штоки компрессорным маслом через полости фонарей или клапанные окна цилиндров.

6.1.9. Убрать с компрессора инструменты и прочие предметы, после чего провернуть коленчатый вал на 2-3- оборота рукояткой валоповоротного устройства, убедиться в свободном его вращении без рывков и стуков.

6.1.10. Пустить охлаждающую воду, проверить слив воды из каждой сливной трубы.

6.1.11. Установить рукоятки и кнопки автоматических выключателей в положение «включение» на панелях, блоках управления двигателем компрессора и электромашинным возбудительным агрегатом и на щите управления компрессором, убедиться в наличие напряжения по приборам, сигнальной лампе.

6.1.12. Установить маховичок регулятора возбуждения в левое крайнее положение (для синхронных двигателей с электромашинным возбуждением).

6.1.13. Включить двигатель компрессора кнопкой на щите компрессора. После включения синхронного двигателя плавным вращением маховичка регулятора возбуждения установить по амперметру ток возбуждения близкий к номинальному.

6.1.14. После нагружения компрессора до номинального значения давления нагнетания установить маховичок регулятора возбуждения в положение, при котором ток статора был бы минимальным или обеспечивался бы заданный коэффициент мощности.

6.1.15. После остановки компрессора на длительный период все органы управления вернуть в исходное состояние.

6.1.16. Подготовить к пуску автоматику компрессора, убедиться в исправности всех измерительных приборов в наличии на них не просроченных пломб или клейм в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-71 «Организация и порядок проведения проверки, ревизии и экспертизы средств измерений».

Примечание: при пуске синхронных двигателей со статической системой возбуждения (ТВУ) руководствоваться инструкцией по эксплуатации этой системы.

6.2. Обкатка компрессора.

Первоначальная обкатка компрессора производится без рабочих клапанов, что облегчает осмотр и прослушивание компрессора.

6.2.1. Произвести первый пуск компрессора без клапанов в следующем порядке:

- отсоединить всасывающий фильтр от всасывающего  трубопровода, а всасывающий трубопровод от цилиндра 1 ступени;

- отсоединить трубопровод, идущий от цилиндра 1 ступени к промежуточному холодильнику;

- продуть всасывающий трубопровод с одновременным его обстукиванием.