Инструкция по эксплуатации компрессорных установок и воздухосборников, страница 5

5.2. Работающий компрессор имеет следующие виды опасностей:

5.2.1. Электрический ток, источники, электрооборудование компрессора, электрическая аппаратура щита управления компрессора и вне его.

5.2.2. Давление и температура сжатого воздуха, находящегося в цилиндрах, трубопроводах, холодильниках и воздухосборниках.

5.2.3. Шум, вибрация.

5.2.4. Вращающиеся и движущиеся части.

5.2.5. Минеральные масла, применяемые для смазки цилиндров.

Минеральные масла представляют собой особую опасность,  так как в определенных условиях образование взрывоопасности смеси воздуха с маслом при увеличенной против нормы подачи масла для смазки цилиндров, нагары на клапанах, емкостях, в коммуникациях и др.

5.3. До начала эксплуатации, администрация предприятия должна разработать инструкцию по безопасному обслуживанию компрессора в соответствии и на основании:

5.3.1. «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов».

5.3.2.  «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

5.3.3. Настоящей инструкцией по эксплуатации и другими относящимися к технике безопасности нормативными документами, указанными в п.5.1. Разработанную инструкцию следует утвердить у главного инженера предприятия и вывесить ее на рабочем месте. Всем рабочим, допущенным к обслуживанию компрессоров, под личную расписку должна быть выдана администрацией инструкция по безопасному обслуживанию компрессора.

5.4. К самостоятельной работе по обслуживанию компрессора могут быть допущены лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе в УПК, или на курсах предприятия по программе утвержденной РГТИ, имеющие удостоверение квалификационной комиссии с указанием инспектора РГТИ на право обслуживания компрессорных установок и сосудов работающих под давлением.

5.5. При монтаже компрессора на месте эксплуатации и подготовке его к работе должны соблюдаться следующие, основные меры предосторожности.

5.5.1. Трубопроводы, присоединяемые к компрессору и комплектующему оборудованию не должны иметь жесткого крепления к конструкциям зданий.

5.5.2. Длина всасывающего трубопровода влияет на параметры компрессора, производительность, потребляемую мощность и др. Рекомендуемая длина всасывающего трубопровода 5,5; 8,0; 10,0 м. Для исключения возможности перегрузки электродвигателя, работы компрессора при длине всасывающего трубопровода от 3,5 до 1,5 не допускается.

5.5.3. Рабочие клапаны должны быть установлены таким образом, чтобы расположение планок стопорных строго соответствовало указанию на рис.8.

5.5.4. Все вращающиеся и движущиеся части компрессора, электродвигателя и агрегата возбуждения должны быть закрыты кожухом или ограждениями.

5.5.5. Все металлические части, находящиеся под напряжением: корпуса электрических машин, каркасы станции управления, щиты автоматики, корпуса холодильников станины (рамы) компрессоров должны быть заземлены.

5.6. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть его, убедиться в исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с настоящим техническим описанием и инструкцией по монтажу и эксплуатации.

5.7. В процессе эксплуатации соблюдайте следующие меры предосторожности:

5.7.1. Запрещается оставлять работающие компрессоры без надзора лиц, допущенных к их обслуживанию.

5.7.2. Запрещается хранение керосина, бензина в помещении машинного зала.

5.7.3. Запрещается во время работы компрессора производить ремонт, смазку и чистку деталей.

5.7.4. Запрещается работа компрессора с непроверенными в соответствии с ГОСТ 8.002-71 приборами.

5.7.5. Не допускать появление причин, вызывающих образование нагара. Нагар склонен к самовозгоранию, что может привести к взрыву.

5.8. Каждую смену необходимо контролировать суммарный расход масла для смазки цилиндров, расход масла не должен превышать установленных норм, указанных в разделе 3, 12.