Системы управления и контроля.
1.5.1. Для обеспечения безопасных условий эксплуатации оборудования оно должно быть оснащено контрольно-измерительными приборами, а также - запорной и регулирующей арматурой.
Приборы теплового контроля, установленные на оборудовании мазутного хозяйства, служат для проверки заданных режимов работы оборудования.
Для измерения давления применяются манометры, температуры – термометры сопротивления, токовой нагрузки электродвигателей – амперметры.
Все средства измерений должны находиться в исправном состоянии и в постоянной готовности к работе.
1.5.2. На оборудовании установлены показывающие приборы для измерения:
- давления рабочей среды до и после оборудования (насосов, ФТО и т.д.) и в трубопроводах (мазутопроводах, конденсатопроводах и т.д.);
- температуры мазута в резервуарах и мазутопроводах;
- расхода пара на мазутохозяйство и размораживающее устройство;
- токовой нагрузки электродвигателей ГМН.
1.5.3. Класс точности манометров, установленных на оборудовании мазутохозяйства должен быть не ниже 2,5.
Шкала манометра выбирается из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась в средней трети шкалы.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая допустимое давление рабочей среды. Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были четко видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.
Номинальный диаметр манометров, установленных на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 150 мм и на высоте от 3 до 5 м - не менее 250 мм.
Перед каждым манометром должен быть трехходовой кран или запорная арматура для продувки, проверки и отключения манометра.
Проверка исправности действия манометра обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем «установки стрелки манометра на нуль».
Не реже одного раза в 12 месяцев манометры должны быть поверены в порядке, предусмотренном Госстандартом России, на каждом из них должно быть установлено клеймо или пломба, с указанием даты проведенной поверки.
Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
· на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
· истек срок поверки манометра;
· стрелка манометра не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
· разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Критерии и пределы безопасного состояния оборудования.
1. Температура мазута в резервуарах не должна быть выше 90оС.
2. Уровень мазута в резервуаре:
· максимально допустимый - 400 см:
· минимально допустимый - 100 см.
3. Температура мазута после подогревателей не более 130оС.
4. Температура мазута, подаваемого на сжигание, не менее 120оС.
5. Давление мазута, подаваемого в цех на сжигание, не менее 1,5 кгс/см2.
6. Перепад давлений на фильтре не более 0,3 кгс/см2.
7. Концентрация паров нефтепродуктов в помещении мазутонасосной не должна превышать 300 мг/м3.
8. Прием и слив топлива с температурой вспышки ниже 45оС запрещается.
9. Использование других топлив в качестве заменителей мазута допускается только с разрешения главного инженера.
10.Допустимая температура подшипников насосов 70оС.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.