Техническое описание и инструкция по эксплуатации редукционно-охладительных установок блока ст. № 1,2 Комсомольской ТЭЦ-3, страница 8

При проведении прогрева следить за состоянием паропроводов и при возникновении вибрации или гидроударов прекратить дальнейшее открытие задвижек;

-  Пользуясь ручными приводами редукторов приводов и постепенно открывая дроссельный паровой и регулирующий паровой клапаны, установить заданные параметры редуцированного пара и поддерживать их в нужных пределах;

-  После достижения необходимых параметров редуцированного пара осмотреть установку и перевести управление дроссельным паровым и регулирующим водяным клапанами в автоматическое управление;

-  Закройте дренажи паропроводов и байпасы РОУ.

-   

VII. Техническое обслуживание редукционно-охладительных установок

7.1 При обнаружении редукционно-охладительных установок необходимо руководствоваться указаниями данной инструкции и инструкцией по эксплуатации блока 180/210 Мвт.

7.2 Во время работы редукционно-охладительных установок необходимо:

7.2.1 Содержать установку в чистоте.

7.2.2 Контролировать плотность арматуры и фланцевых соединений.

Сальниковые уплотнения вентилей и задвижек должны быть хорошо набиты и подтянуты. Для сальников применяются асбестовая и сухая набивка АПС ГОСТ 5152-66 или асбографитовые кольца АГ-50.

Все замеченные неплотности в соединениях подлежат устранения.

7.2.3 Обращать особое внимание на систему регулирующих устройств, на содержание в чистоте всех подвижных соединений.

Легкость перемещения регулирующих клапанов во многом зависит от состояния сальникового уплотнения шпинделей. Для предотвращения большего износа шпинделей и регулирующих клапанов не следует сильно затягивать сальник, а обеспечить герметичность путем смены набивки.

7.2.4 Периодически контролировать правильность тепловых расширений паропроводов РОУ по показателям реперов.

7.2.5 Периодически проверять исправность, наличие и подключение всех контрольно-измерительных приборов и записывать в суточную ведомость все показания приборов.

7.2.6 Вести наблюдение за параметрами пара, охлаждающей воды, а также за их расходами. Не допускать отклонения температура и давления редуцированного пара от номинальных.

7.2.7 Ежемесячно, согласно графику опробования оборудования, проверять подвижность частей импульсных клапанов путем осторожного и быстрого  подъема рычагов, не доводя до срабатывания предохранительного клапана. Этим одновременно проверяется и подвижность частей предохранительных клапанов. Раз в шесть месяцев согласно графику опробования оборудования проверяйте надежность срабатывания предохранительных клапанов.

Проверка работы импульсно-предохранительных устройств должна производиться вахтенным персоналом в присутствии начальника смены цеха. При этом должно быть обеспечено наблюдение за приборами и дежурство у щита управления арматурой.

7.2.8 При срабатывании предохранительных клапанов перейти с автоматического на дистанционное управление и прикрытием дроссельного клапана уменьшить давление редуцированного пара, не допуская повышения температуры пара выше номинального.

7.2.9 Эксплуатация РОУ при неисправных предохранительных клапанах запрещается.

7.2.10 В случае, если по каким-либо причинам дроссельный паровой клапан не управляется автоматически и дистанционно, перейти на ручное воздействие приводом дроссельного клапана.

7.2.11 Установку подвергать периодическим осмотрам и ревизиям с целью устранения дефектов, выявленных при эксплуатации и во время профилактического ремонта оборудования.

7.2.12 Капитальный и текущий ремонт РОУ производится по мере необходимости. Основанием для вывода РОУ в ремонт является:

7.2.12.1 Неисправность импульсных или предохранительных клапанов, обнаружения при очередной проверке их действия, либо при частом срабатывании клапанов в процессе эксплуатации установки, перекосы и заедания поршня, пропуски пар поршневыми кольцами, приводящие к несрабатыванию клапанов при повышенном сверх предельного давления, или их неплотная посадка при снижении давления после РОУ до номинального.