Инструкция по эксплуатации генератора ТГВ-200-24, страница 9

3.5. В картерах подшипников, сливных маслопроводах, главном масляном баке и кожухах экранированных токопроводов водород должен практически отсутствовать. При появлении водорода в картерах подшипников, сливных маслопроводах и главном масляном баке должны быть приняты меры к снижению водорода до нуля. При содержании водорода 1% необходимо при первой возможности остановить генератор для устранения причин утечки.

При появлении водорода в кожухе экранированного токопровода следует подать в него инертный газ, немедленно отключить генератор от сети и, не дожидаясь его остановки, начать вытеснение водорода из корпуса.

3.6. Суточный расход водорода (с учетом продувок) не должен превышать 10% общего количества водорода в генераторе при рабочем давлении.

Суточная утечка из должка превышать 5% общего количества водорода в генераторе при рабочем давлении.

Перепад давлений уплотняющего масла и водорода должен поддерживаться автоматически во всех нормальных и переходных режимах (за исключением вращения генератора на валоповоротном устройстве), разным 0,070 ÷ 0,090 МПа (0,70 ÷ 0,90 кгс/см²).

Необходимо следить, чтобы смотровые стекла сливных патрубков подшипников были очищены от пыли и грязи, исправно работала постоянная подсветка, для того, чтобы можно было наблюдать за струей выходящего из подшипника и уплотнений масла.

3.7. Температура вкладышей уплотнений вала и опорных подшипников не должна превышать +80 °С, масла на сливе из подшипников и уплотнений +65 °С. При получении сигнала о повышении температуры вкладышей до +75 °С и масла до +60 °С необходимо принять меры по снижению температуры. При превышении предельных температур генератор должен быть немедленно разгружен и остановлен.

3.8. Регулировка температуры охлаждающего газа производится изменением расхода циркуляционной воды через газоохладители, задвижкой на сливе.

Циркуляционная система водяного охлаждения обмотки статора заполняется дистиллятом (обессоленным конденсатом турбины), имеющем сопротивление около 200 КОм - см при + 40°С.

При снижении сопротивления дистиллята до 75 КОм - см необходимо поднять сопротивление дистиллята путем замены части его свежим. Если увеличить сопротивление дистиллята не удается и оно продолжает снижаться, то при сопротивлении 50 КОм-см генератор должен быть разгружен и отключен от сети.

Заполнение системы охлаждения обмотки статора производить при открытых дренажных трубках сливного и напорного коллекторов обмотки, с целью обеспечения вытеснения воздуха из системы. Систему считать заполненной при отсутствии выделения пузырьков воздуха из контрольных дренажных трубок обмотки. В период работы водяной системы необходимо поддерживать непрерывный минимальный слив охлаждающей воды через контрольные дренажные трубки коллекторов обмотки.

Номинальный расход дистиллята составляет 12±10% л/сек.

Работа генератора при отсутствии циркуляции дистиллята запрещается во всех режимах, креме режима холостого хода без возбуждения.

Избыточное давление дистиллята на входе должно быть 0,25 МПа (2,5 кгс/см²) и поддерживается ниже давления водорода.

3.10. При выходе из строя более трех термометров сопротивления, заложенных между стержнями, генератор должен быть при первой возможности выведен в ремонт для замены этих термометров сопротивления.

Допускается работа генератора при выходе из строя до трех термометров сопротивления, заложенных между стержнями и одного из термометров, заложенных на дне паза. Вышедшие из строя термометры сопротивления, при первой возможности должны быть восстановлены.

При замыкании термометра сопротивления на корпусе возможность дальнейшей эксплуатации турбогенератора решается предприятием-изготовителем.

3.11. При появлении водорода в дистилляте следует установить тщательное наблюдение за генератором: измерять содержание водорода в дистилляте каждый час, следить за температурой стержней и наличием воды в корпусе статора. Генератор следует остановить при первой возможности, но не позднее, чем через 5 суток, для выяснения и устранения причин неплотности.