Инструкция по эксплуатации генератора ТГВ-200-24, страница 23

10.9. Работы с открытым огнем на расстоянии 10 м. включительно от участков газомасляной системы, содержащих водород, должны производиться по наряду, причем в графе "особые условия" должны быть указаны дополнительные меры, обеспечивающие безопасность производства работы (установка ограждающих щитов, проверка воздуха в месте проведения работ на отсутствие водорода, обдувка места сварки из углекислотного огнетушителя и др.). Запрещается проведение работ с огнем непосредственно на корпусе генератора, на трубопроводах газомасляной системы, заполненных водородом. В машинном зале около генераторов и устройств газомасляной системы должны быть вывешены плакаты: "На курить","Водород".

10.10. Доступ к открытым вращающимся частям турбоагрегата, а также к частям турбогенератора, находящимся под напряжением, должен быть перекрыт ограждениями.

10.11. Коллекторы подачи и слива дистиллята обмотки статора должны быть заземлены.

11. Вывод генератора в ремонт.

При останове турбины в ремонт перепад давления уплотняющего масла и водорода должен поддерживаться автоматически во всех нормальных и переходных режимах (за исключением вращения ротора генератора на валоповоротном устройстве), равным 0,70 ÷ 0,90 кгс/см². При работе на валоповоротном устройстве персоналу электроцеха приступить к вытеснению водорода углекислым газом. После перевода на углекислый газ приступить к вытеснению углекислого газа воздухом. Поддерживать в корпусе генератора избыточное давление газов в пределах на менее 0,2 ÷ 0,3 кгс/см² во избежание попадание масла в генератор.

После вытеснения углекислого газа воздухом и получения разрешения от персонала электроцеха остановить маслонасос уплотнений. Насосы охл. обмотки статора должны оставаться в работе при избыточном давлении газа в корпусе генератора.

12. Испытание генератора на газоплотность.

Согласно типовой инструкции по эксплуатации и ремонту генераторов на электрических станциях после монтажа, капитального и других ремонтов генератор вместе с системой водородного охлаждения должен быть подвергнут опрессовке сжатым воздухом. Избыточное давление воздуха при опрессовке генератора выше давления водорода не менее, чем на I ата и равно 4 ати для генератора ТГВ-200-2М. При опрессовке выявляются и устраняются места протечек воздуха. Включать и отключать систему уплотнений вала генератора необходимо при наличии избыточного давления воздуха в генераторе не менее 0,2 ÷ 0,3 кгс/см² во избежание попадания масла в корпус генератора. При этом обмотка статора должна быть поставлена на рабочее давление путем включения насосов на циркуляцию.

13. Порядок допуска к испытаниям

13.1. Испытания должны производиться по заранее составленной и утвержденной главным инженером станции программе.

13.2. Испытания должны производиться по заявке и с разрешения  диспетчера энергосистемы.

13.3. Подготовку оборудования  к испытаниям должен обеспечить оперативный персонал.

13.4. Если во время проведения испытаний возникает аварийная ситуация, грозящая целостности оборудования, испытание нужно прекратить. Продолжение испытания допускается только после выявления и устранения неполадок.

14. Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках.

14.1. Конструктивные мероприятия.

14.1.1. На вновь монтируемых турбинах все внешние маслопроводы, включая маслопроводы системы смазки, изготавливать из труб по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8732-78 с предельными отклонениями по толщине стенки по ГОСТ 9567-75 и укомплектовать их только стальной арматурой. Установка стальной арматуры с плоскими фланцами допускается только в случае конструктивной необходимости (например, на корпусных деталях масляных насосов, маслоохладителей, обратных клапанов и т.п.). При этом следует обеспечить тщательную пришабровку вланцевых соединений.

Для всех сливных маслопроводов применять фланцы с выступом стальные, плоские, приваренные на Ру = 0,1-0,25 МПа (1-2,5 кгс/см²) (ГОСТ 12820-80). Для всех напорных маслопроводов системы смазки, уплотнений вала генератора  и системы регулирования применять фланцы с выступом и впадиной или с сшипом и пазом (ГОСТ 12821-80) для рабочего давления: до 0,6 МПа (6 кгс/см²) включительно – на Ру=1МПа (10 кгс/см²); до 1,2 МПа (12 кгс/см²) включительно – на Ру=1,6 МПа (16 кгс/см²); до 2,0 МПа (20 кгс/см²) включительно – на Ру=4,0 МПа (40 кгс/см²); до 4,5 МПа (45 кгс/см²) включительно – на Ру=6,3 МПа (63 кгс/см²).