Инструкция по эксплуатации генератора ТГВ-200-24, страница 14

6.3. Устройства автоматики, сигнализации, защиты и контрольно-измерительная аппаратура.

6.3.1. В системе водяного охлаждения турбогенератора предусмотрено автоматическое управление насосными установками по давлению и по наложение контакторов.

6.3.2. Система снабжена комплектом контрольно-измерительных приборов и по всем эксплуатационным параметрам. Вывод параметров за допустимые пределы приводит к срабатыванию устройств сигнализации и защиты.

Перечень этих параметров с указанием уставок и объема сигнализации приведен в табл. I.

Таблица I.

Контролируемый параметр

Уставка сигнализации параметра на понижение

Уставка сигнализации параметра на повышение

Удельное сопротивление дистиллята, кОм/см                                                        

50

-

Расход дистиллята, % от номинального                                                                

90

-

Избыточное давление  за фильтрами, кПа (кгс/см²)                                                   

0,5(5)

-

Перепад давлений на водяном фильтре, кПа (кгс/см²)                                                                                         

-

20 (0,2)

Температура дистиллята на сливе из обмотки статора, °С                                     

-

80

Уровень дистиллята в РКНВ, мм      

75

-

Кроме того, устройство сигнализации срабатывает при появлении следующих неисправностей в системе водяного охлаждения:

- отключение работавшего насоса и срабатывание АВР;

- отключение автоматов, питающих цепи управления;

- высокий и низкий уровень дистиллята в сливном баке (установка задана конструктивно);

- блинкер не поднят.

При появлении сигнала о малом расходе дистиллята срочно принять меры к восстановлению номинального расхода.

При дальнейшем уменьшении расхода дистиллята (менее 50 % номинального) с турбогенератора защитой должны быть сняты нагрузка и напряжение.

6.4. Подготовка к работе и порядок эксплуатации системы.

6.4.1. После монтажа трубопроводов или капитального ремонта систему водяного охлаждения необходимо промыть. Промывка производится в следующей последовательности:

- отключите от системы ионообменный фильтр и обмотку статора;

- проверьте установку ограничивающей шайбы на байпасе 6;

- заполните систему дистиллятом с удельным сопротивлением не ниже 200 кОм/см.

Заполнение системы производится через сливной бак. Для удаления воздуха из системы необходимо открыть" "воздушники" на теплообменника и насосах. По мере выхода воздуха "воздушники" закрыть.

Промывку внешнего контура системы производить двумя насосами, одновременно, через оба теплообменника и оба водяных фильтра с температурой дистиллята 60÷70 °С.

В случае, если перепад давлений на водяных фильтрах превысит допустимый, водяные фильтры подвергнуть чистке.

Промывка внешней части должна производиться до тех пор, пока сопротивление дистиллята не установится равным 100 кОм см и падение его не будет превышать 2 кОм см в час. После этого магнитные фильтры и водяные фильтры необходимо очистить, систему заполнить новым дистиллятом и начать промывку системы совместно с обмоткой статора.

6.4.2. При промывке системы с обмоткой статора необходимо установить заглушку на байпасной линии 6, выставить номинальный расход дистиллята через обмотку статора, открыть дренажные вентили с верхних точек коллекторов обмотки статора, отрегулировав при этом расход дистиллята через дренажи коллекторов 10-15 литров в час.

Считайте промывку системы законченной, если будет достигнута указанная в п. 6.4.1 величина сопротивления дистиллята и в реле контроля наличия водорода не будет скапливаться воздух, т.е. из системы водяного охлаждения будет удален весь воздух.

6.4.3. Берите пробы для анализа газа в реле контроля наличия водорода 7, через вентиль 8. Открывайте этот вентиль только при заполнении реле дистиллятом и взятии проб газа на анализ загрязнения.