Инструкция по эксплуатации тягодутьевых машин котла ТПГЕ-215, страница 17

9.8.6. При сильном нагреве корпуса электродвигателя дымососа потребуйте осмотр электродвигателя персоналом электроцеха для определения возможности оставления в работе машины.

9.9. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАСЛОСТАНЦИИ ДЫМОСОСОВ.

9.9.1. Эксплуатационное обслуживание маслостанции дымососов осуществляется машинистом-обходчиком котельного оборудования.

9.9.2. Во время осмотра маслостанции проверяйте:

-  нормальное состояние оборудования: маслопроводов и контрольно-измери- тельных приборов маслостанции:

-  нормальный уровень масла в баке-отстойнике (средний между верхней  и нижней заводской отметкой) и давление масла на выходе из маслостанции в пределах (%) 0,28 МПа  (2,8-4 кгс/см²) и температуру этого масла 30-40 ⁰С.

-  отсутствие в маслоохладителе попадания в масло воды (по разности давлений воды и масла);

-  незагрязнённое состояние рабочего фильтра (по перепаду давлений на этом фильтре);

-  отсутствие подтеканий масла;

9.9.3. При уровне масла в баке-отстойнике меньше 0,25 м   долейте до указанной отметки свежее масло.

9.9.4. При высокой (выше 40 ⁰С) температуре масла на выходе из маслостанции:

-  увеличьте, если возможно, подачу воды в маслоохладитель, установив при этом давление воды меньше давления масла на 0,03-0,05 МПа  (0,3-0,5 кгс/см²);

-  закройте на трубопроводе помимо маслоохладителя вентиль если он открыт:

если давление масла на выходе из маслостанции существенно меньше 0,04 МПа (0,4 кгс/см²) убавьте количество проходящего через маслоохладитель рециркулируемого масла, для чего постепенно прикрывайте вентиль на трубопроводе рециркуляции масла из общего маслопровода к дымососу в бак-отстойник до тех пор, пока давление масла в коллекторе маслопроводов к подшипниковым узлам дымососа не увеличится до 0,04 МПа (0,4 кгс/см²);

9.9.5. При перепаде давлений на рабочем фильтре больше 0,08 МПа (0,08 кгс/см²)  прочистите этот фильтр. При сильно загрязненном фильтре включите резервный фильтр, а рабочий отключите для последующей его очистке.

9.9.6. Не реже одного раза в 3 месяца отбирайте пробу масла из бака-отстойни- ка для анализа качества масла. При неудовлетворительных результатах анализа доложите об этом начальнику смены КТЦ. Замену масла производите при остановленной маслостанции дымососа в следующем порядке:

- слейте загрязненное масло:

- промойте бак-отстойник керосином (ГОСТ 18  );

- залейте чистое масло до верхней заводской отметки по маслоуказательному стеклу.

Примечание: Турбинное масло Т22 (ГОСТ 32-74) рекомендуется    заменять не реже одного раза в год.

9.10. ОСТАНОВ ДЫМОСОСА.

9.10.1.Останов дымососа в нормальных условиях производится машинистом энергоблока с БЩУ.

9.10.2. Предупредите о предстоящем останове дымососа машиниста-обходчика котельного оборудования.

9.10.3. Останов дымососа в длительный простой производите в следующей последовательности:

-  разгрузите дымосос до минимальной производительности (направляющий аппарат дымососа по УП закройте до 0%);

-  отключите электродвигатель дымососа;

-  дайте заявку на разборку электрической схемы электродвигателя дымососа и после сообщения о разобранной электрической схеме произведите пробный пуск дымососа и, если он не включится, поставьте ключ в положение «отключено»;

-  закройте, если это необходимо, шиберы на газовом тракте котла;

-  затормозите ротор дымососа;

-  потребуйте отключить на дымососе защиты, блокировки и сигнализацию, а также снять напряжение с электроисполнительных механизмов направляющих аппаратов дымососа и шиберов газового тракта котла;

-  после частичного охлаждения дымососа до температуры не более 100⁰С  отключите вентилятор обдува;

-  после охлаждения дымососа до температуры не более 60 ⁰С прекратите подачу масла к дымососу закрытием вентиля на общем маслопроводе к этому дымососу или путем останова маслостанции дымососов, если другой дымосос остановлен;

-  отключите прибор контроля температуры подшипников дымососа;

-  установите на кнопке аварийного останова дымососа пломбу, если она отсутствует;