Примечание: Величины производительности, полного давления и мощности на валу, указанные в числителе дроби, соответствуют точке максимального КПД, а в знаменателе – режиму регулирования «вверх» по параболе Н= кО2, проходящей через точку максимального КПД дымососа и начало координатной системы О, - Н.
9.1.3. Дымосос ДОД-28,5, разработанный ПО «Сибэнергомаш» по аэродинамической схеме К-42Ф ЦАГИ-МО ЦКТИ им. И.Ползунова, является осевой двухступенчатой машиной
9.1.4. Один из дымососов имеет левое, другой правое вращение (ротор первого вращается против, а второго по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя привода машины). Основными узлами дымососа являются: всасывающий карман, корпус, направляющий аппарат, ходовая часть, рабочие колеса, диффузор.
9.1.5. Всасывающий карман предназначен для присоединения дымососа к газоходу и создания оптимальных условий дымовых газов в дымосос. Всасывающий карман состоит из камеры коробчатой формы и всасывающей воронки и имеет разъем на верхнюю и нижнюю половины. Нижняя половина всасывающего кармана имеет 2 опорные лапы и лаз для доступа в проточную часть машины, верхняя половина присоединяется к газоходу.
9.1.6. Корпус для удобства изготовления, транспортировки и ремонта выполнен разъемным из 1, 11 и 111 частей, соединенных последовательно. В 1 части корпуса помещается первая ступень повышения давления. Во 11 части – вторая ступень повышения давления, в 111 части – спрямляющий аппарат. В состав корпуса входит также так называемый «кок», соединенный с обтекателем 1 части корпуса. Все три части корпуса и кок имеют общий продольный разъем в горизонтальной осевой плоскости, разделяющий их на нижнюю и верхнюю половины. Этот разъем в совокупности с разъемами всасывающего кармана и поворотного кольца направляющего аппарата обеспечивает возможность вскрытия дымососа для выемки ротора или для выполнения ремонтных работ в проточной части. Каждая из трех частей корпуса состоит из внешнего цилиндра и цилиндрического обтекателя, соединенных между собой вваренными в 1и 11 частях корпуса носовыми частями лопаток соответственно первой и второй ступеней направляющего аппарата и в 111 части лопатками спрямляющего аппарата. Внутренняя поверхность цилиндров корпуса защищена от абразивного износа сменными броневыми листами из углеродистой стали б=10 мм. Нижние половины 1 и 111 частей корпуса имеют по 2 опорные лапы. В самом низу 111 части корпуса расположен штырь продольно-поперечного упора машины, а у 1 части поперечный упор шпоночного типа с продольным пазом. Нижняя половина 111 части корпуса имеет два кронштейна, служащие передними опорами диффузора.
9.1.7. Направляющий аппарат, с помощью которого осуществляется регулирование производительности дымососа, включает в себя первую и вторую ступени (соответственно входной и промежуточной направляющей аппарат), состояние их различных по профилю лопаток. Каждая лопатка обеих ступеней состоит из неподвижной носовой части и закрылка, который может поворачиваться вокруг своей оси на + 300 против направления вращения ротора и на - 800 по направлению вращения ротора. Минимальная производительность дымососа при регулировании «вниз» по квадратичной параболе составляет 15-20% от производительности режима максимального регулирования «вверх». Поворот всех закрылков обеих ступеней направляющего аппарата осуществляется синхронно от общего механизма привода с одним поворотным кольцом, которое с помощью тяги соединено с электроисполнительным механизмом. Конструкция электроисполнительного механизма обеспечивает как дистанционное, так и ручное управление поворотом закрылков. На стороне корпуса дымососа, обращенной к электроисполнительному механизму, расположен указатель рабочих положений направляющего аппарата, состоящий из шкалы и стрелки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.