Краткое описание конструкции котлоагрегата ТПГЕ-215, страница 9

Змеевики в пучке крепятся при помощи вваривания их в трубную доску, а четыре трубных доски вставлены в корпус свободно, крепятся упорами и служат для дистанционирования труб в пучке.

Трубная доска, в которую вварены концы труб, отделяет паровую часть конденсатора от водяной.

Водяная часть конденсатора перегородками делится на водоподводящую и водоотводящую камеры.

Питательная вода поступает в водоподводящую камеру, проходит по трубам змеевиков, поступает в водоотводящую камеру и далее подается в водяной экономайзер.

Материал труб и коллекторов конденсационной установки - сталь 20.

             3.15. Водяной экономайзер.                                                               

Водяной экономайзер состоит из 16 блоков, которые расположены в правом и левом газоходах: по 8 блоков в каждом. Конструктивно блоки, расположенные в правом и левом газоходах, выполнены одинаково, поэтому рассмотрим часть водяного экономайзера, находящуюся в правом газоходе.

В свою очередь, этот газоход по оси котла делится на два газохода, в каждом из которых расположено по 4 блока: два нижних и два верхних.

Каждый нижний блок состоит из двух входных коллекторов диаметром 219x26 мм (сталь 20) и 37 пакетов двухзаходных восьмиходовых змеевиков из труб диаметром 28x4 мм (сталь 20).

Змеевики в блоке расположены в шахматном порядке с шагом  110/70 мм и   42,5 мм перпендикулярно фронту котла.

Верхние блоки состоят из 2-х выходных коллекторов диаметром 219x26 мм (сталь 20) и 37 Пакетов змеевиков из труб диаметром . 28x4 мм с шагом   110/70 мм и   42,5 мм.

На монтаже трубы верхних блоков экономайзера свариваются между собой, образуя по высоте ремонтный разъем размером 1500 мм.    

Змеевики каждого пакета крепятся и дистанционируются при помощи 4-х рядов стоек, фигурные щеки которых охватывают змеевики с 2-х сторон.     

Щеки стоек выполнены из стали Вст.З. Для сохранения шага между  пакетами свободные концы стоек каждого блока крепятся полосой толщиной 8 мм, длиной 1550 мм (сталь Вст. 3).

Все коллекторы водяного экономайзера расположены внутри газоходов параллельно фронту котла.

Змеевики верхних блоков подвешены с помощью стоек к выходным коллекторам.

Змеевики нижних блоков опираются посредством стоек на входные коллекторы, которые устанавливаются на блоках каркаса котла.

Выходные коллекторы экономайзера покрыты слоем термобетона, который защищают кожухом. Кожух крепится при помощи прутков, привариваемых к коллектору.

Входные коллекторы экономайзера покрыты термобетоном и до половины закрыты кожухом и накладками. Кожух крепится при помощи прутков и изготовлен из листа  3 мм, сталь Вст. 3.

Гибы змеевиков верхних блоков закрыты защитными листами 3 мм (сталь 12Х1МФ), которые при помощи косынок крепятся к крайним дистанционируюшим стойкам.

От наклепа дробью верхняя часть змеевиков закрыта защитными накладками 3 мм (сталь Вст. 3).

3.16. Воздухоподогреватель.

Трубчатый воздухоподогреватель размещен в обеих конвективных шахтах.

В каждой шахте воздухоподогреватель выполнен в виде 2 ступеней: первой (по воздуху) - двухходовой и второй - одноходовой.

Перепуск воздуха осуществляется внешними коробами. Для первой и второй ступени воздухоподогревателя применены одинаковые кубы и секции высотой 3700 мм. Кубы и секции выполнены из труб диаметром 40x1,5 мм, расположенных в шахматном порядке с шагом   30 мм и 42 мм. Трубные доски кубов изготовлены из стали  толщиной 14 мм.

Кубы и секции воздухоподогревателя нижними трубными досками опираются на каркас котла.

Для предотвращения золового и дробового износа на входе в трубы устанавливаются защитные насадки.

Для восприятия тепловых деформаций труб воздухоподогревателя и создания плотности между верхними трубными досками и наружной обшивкой газохода на воздухоподогревателе, а также на перепускных воздушных коробках установлены компенсаторы.

В каждой конвективной шахте расположено по 12 кубов и 18 секций воздухоподогревателя (8 и 12 - в первой ступени, и 4 и 6 - во второй). В каждом ряду ступеней в 7-и первых кубах (счет от тыла) осуществляется подогрев вторичного воздуха, в следующих 3-х кубах осуществляется подогрев первичного воздуха. Подвод первичного и вторичного воздуха к воздухоподогревателю осуществляется с противоположных сторон конвективной шахты.