ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время производство лакокрасочных материалов является важной отраслью химической промышленности. Оно включает: а) производство полуфабрикатов – компонентов лакокрасочных материалов (пленкообразователей, пигментов, пластификаторов, модификаторов, и т.д.); б) производство на их основе лакокрасочных материалов (лаков, красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок).
Как известно, качество лакокрасочного материала проявляется в покрытии. Повышение качества лакокрасочных покрытий может быть достигнуто различными путями: а) синтезом и применением новых пленкообразующих веществ и других компонентов лакокрасочных материалов с улучшенными свойствами; б) повышением качества применяемых пленкообразующих веществ и других компонентов лакокрасочных составов путем их модификации; в) разработкой прогрессивных принципов получения лакокрасочных материалов и покрытий.
Не менее важна и проблема повышения эффективности лакокрасочного производства. Его основой должны стать малостадийные высокопроизводительные комплексно-механизированные процессы получения пленкообразователей, лаков, пигментов, красок, эмалей и грунтовок.
В настоящее время лакокрасочное производство значительно расширяется. Важную роль сыграла организация производства пентафталевых алкидов и материалов на их основе.
Конечной целью технологии является получение органических покрытий, выполняющих защитную, декоративную, защитно-декоративную и специальную функцию. Окрашенные изделия могут эксплуатироваться в самых различных условиях.
1.ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1.Общаяхарактеристика алкидных олигомеров водоразбавляемого типа
Алкидные олигомеры представляют собой наиболее распространённую группу синтетических плёнкообразователей. Это объясняется доступностью сырьевой базы, относительной простоты технологии получения, их совместимостью с большинством других плёнкообразователей, универсальностью и возможностью широкого варьирования свойств, невысокой стоимостью.
По химическому строению алкидные олигомеры относятся к модифицированным сложным полиэфирам разветвлённого строения. Водоразбавляемые алкидные олигомеры отличаются от органорастворимых главным образом меньшей степенью конденсации, что выражается в относительном увеличении содержания концевых карбоксильных групп. Как правило, их к.ч. составляет 60 – 120 мг КОН/г и гидроксильное число – 150- 200 мг КОН/г, а молекулярная масса не превышает 1000. Это достигается как в результате некоторого сокращения продолжительности синтеза, так и за счёт изменения рецептуры олигомера. При этом не получаются жирные алкиды что снижает пластичность плёнки и стойкость олигомера к гидролитическому распаду в водных растворах. Кроме того, это обуславливает такой существенный недостаток водоразбавляемых алкидов, как необходимость применения жёстких режимов при отверждении покрытий на их основе. В большинстве случаев они не могут быть использованы как самостоятельные плёнкообразователи и требуют введения отверждающих добавок (аминоальдегидные и другие олигомеры).
Сырьём для получения водорастворимых алкидных олигомеров служат многоатомные спирты и многоосновные кислоты или их ангидриды, а в качестве модификаторов используют растительные масла, высшие одноосновные карбоновые кислоты (насыщенные или ненасыщенные) и некоторые ненасыщенные мономеры.
Водорастворимые алкидные олигомеры относятся к олигоэлектролитам анионного типа. К этой же группе синтетических плёнкообразователей можно отнести близкие к ним по свойствам малеинизированные масла и их синтетические аналоги [1].
Основную группу алкидных олигомеров составляют продукты поликонденсации фталевой кислоты и глицерина или пентаэритрита, модифицированные растительными маслами (глифтали, пентафтали). К ним относятся, например, смола ВПФЛ-50, представляющая собой пентафталевый олигомер, модифицированный слабополимезированным льняным маслом, с жирностью 50%. С целью улучшения защитных свойств покрытий на основе смолы ВПФЛ-50 льняное масло можно подвергнуть предварительному уплотнению за счёт термического оксидирования до вязкости 70-90с по ВЗ-246. Такой продукт образует покрытия с более высокой твёрдостью и повышенной стойкостью к действию воды и солевого раствора. Эти свойства могут быть существенно улучшены при использовании для синтеза олигомера эпоксидированного масла.
В качестве модификаторов пентафталей можно использовать также продукты сополимеризации масел (например, льняного и дегидратированного касторового), проводить обработку алкидов стиролом и другими виниловыми мономерами, а также термическое совмещение алкидов с аминоальдегидными олигомерами и др.
Водорастворимые алкиды могут быть модифицированы синтетическими жирными кислотами талового масла и др., что позволяет не только уменьшить расход растительных масел, но и расширить области применения алкидных олигомеров, снизить их стоимость.
Существенно повысить водостойкость покрытий и получить материалы для электроосаждения можно путём обработки избыточных гидроксильных групп в алкидах частично блокированными изоционатами. При этом получаются уралалкиды. Способность уретановых групп к термической диссоциации при плёнкообразовании, а также стабильность водных растворов уралалкидов и параметры электроосаждения зависят от строения изоционата и типа блокирующего спирта.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.