Промышленность \ Химия и технология пленкообразующих веществ

Розробка технологічного процесу одержання емалі ПФ-2134 білої, страница 15

1

2

3

4

Флотореа-гент

1. Зовнішній вигляд

2. Масова частка диметилдиоксана, %

3.Ефірне число, мг КІН/м

4. Масова частка гідроксильної групи, %

5. Температура спалаху у відкритому тиглі, 0С

6. Щільність, г/см3

7. Розчинність однієї частини в 50 частинах води

ТУ38.103429-83

Прозора, що не розпливається рідина від жовтого до коричневого кольору

1,0

1,5-4,0

23-36

90             ДСТ 4333-88

1,05-1,08

Повна, допускається опалисценция і слабка каламуть

Уайт-спирит

1.  Щільність rнго

2.  Фракційний склад

t початку перегонки, 0С

10% переганяється, 0С

90% переганяється, 0С

до 200 0С  переганяється, %

залишок у колбі, %

3.  Температура спалаху в закритому тиглі, 0С

4.  Летючість по ксилолі

5.  Анілінова крапка, 0С

6. Масова частка аромат.вуглеводнів, %

7. Іспит на мідній пластинці

8.Зміст механічних домішок і води

9. Колір

0,780

156

165

195

98

2,0

33

3,0-4,5

62,0

13

витримує

отсутствует

не темніше

ДСТ 3134-78

ДСТ 3900-85

ДСТ 2177-66

ДСТ 6356-75

ДСТ 12329-77

ДСТ 6321-69

еталонного р-ра

1

2

3

4

Сикатив 64 П

1. Колір по иодометрической шкалі, мг І2

2. Зовнішній вигляд.

1.  Масова частка нелетучих речовин, %

2.  Масова частка металу свинцю, %

марганцю, %

5. Розчинність в уайт-спирите у лляній олії

6. Чистота плівки

700                           ДСТ 19266-79

Прозора однорідна рідина

34 ( 2                               ДСТ 17537-72

3,0-4,0

0,7-1,3

без помутніння й утворення осаду допускається опалисценция

Прозора, без механічних включень, висипки

 7 Матеріальний баланс

Емаль ПФ-2134 біла виготовляється методом "худих паст" за наступною схемою:

n готування суспензії пігментів("худої пасти") у дисольвере;

n перекачування суспензії("худої пасти") у змішувач-нагромаджувач;

n диспергирование суспензії("худої пасти") у бісерному млині;

n перекачування суспензії("худої пасти") у змішувач-нагромаджувач;

n складання емалі і постановка "на тип";

n фільтрація емалі;

n злив готової емалі в тару.

Характеристика основного устаткування, застосовуваного для виготовлення емалі.

- Дисольвер - ємнісної апарат обсягом 3,2 м3 з дискозубчатой мішалкою з числом оборотів у хвилину - 1400, з електродвигуном потужністю 30 квт.

- Бісерний млин типу МТ-140, обсяг контейнера - 140 л, діаметр контейнера - 455 мм, висота контейнера - 1323 мм, число оборотів мішалки в хвилину - 720, потужність електродвигуна - 30 квт.

- Змішувач для складання емалі - ємнісної апарат обсягом 8 м3, діаметр 1800 мм, висота 2250 мм, рамно-якірна мішалка з числом оборотів у хвилину 38, потужність електродвигуна - 15 квт.


Таблиця 3 - Основна рецептура емалі і характеристика вихідної сировини

Найменування компонентів

Рецептура емалі(1), % мас.

Щільність компонентів, кг/м3

Теплоємність компонентів, кдж/кг  град

Маслоемкость пігментів, г/100 м

1.  Лак ПФ-053

43,0

950

2,312

-

2.  Диоксид титана

24,0

4100

0,745

16

3.  Литопон

8,0

4300

0,52

14

4.  Барит

15,1

4500

0,32

10

5.  Флотореагент

0,9

1050

-

-

6.  Уайт-спирит

5,0

790

2,14

-

7.  Сикатив

4,0

870

2,06

-

РАЗОМ

100,00

Розрахунок рецептури "худої пасти" і рецептури складання емалі

Скачать файл